自吸泵搜索结果

　　实现离心 泵自动 吸水的方法1. 自吸离心 泵这种 泵型是我国近几年来，设计制造、推广使用的一种新型农用水 泵。它不用底阀，起动前，向 泵内灌入少量的水，起动时，就能 自动抽真空引水。停机后，下次再起动时，就不需要再进行灌水。因此，使用很方便。我省近几年来研制的zx型 自吸式离心 泵，规格有2、3、4吋，适合于果园、农田灌溉之用。另外，为了发展喷灌技术，我国已联合设计并制出BPZ型六种规格的 自吸喷灌 泵系列产品。这种 泵型不仅用在农业上，还在建筑工地上得到广泛的应用。2.储水法充水用一个大木桶或水缸储水，把它安放在水 泵附近，并使桶底稍高于水 泵的出水口;或是在靠近 泵房的一侧修筑出水池时，将池底略降低，形成一储水池。用水管把桶(或池)和 泵体充水孔连接起来。停机前，利用出水管流出的水把桶灌满备用，下次起动时，便可 自流充水。这种方法充水，使用简便3.利用发动机排气抽真空充水法把小型发动机的消声器卸下来，装上特制的废气引水装置，利用发动机工作过程中排出的废气，抽走水 泵中的空气，使水 泵产生一定

(压力控制器)有气体作为缓冲不会从 泵顶喷水的.

fzb系列氟塑料 自吸泵操作与保养◆ fzb系列氟塑料 自吸泵操作说明：1.运转前请确认所选用之规格，是否适用于使用的化学性。请注意药液、浓度、温度、比重、杂质、流量、扬程、电压），并请核对耐药品性一览表之说明。2.检查 泵浦内部是否加满液体。3.检查马达接线是否正确，并启动电源，使其顺时针方向旋转，若错误请改变接线序列使其正确运转。4.检查 泵浦出入口法兰是否锁紧，及配管是否正确，并给予固定牢固，特别是入口，是否会有空气 吸入现象，空气 吸入会影响 泵浦 自吸能力或造成空转损坏。5.马达方向正确后看 泵浦出水是否正常。6.以上均完成请检查管线及 泵浦是否会有泄漏现象。◆ fzb系列氟塑料 自吸泵保养与维修：1.保养与维修前确保所接之电源关闭，将残留于 泵体内之液体排放干净，并将出入口凡而关闭。维修人员应穿着防护衣及防护面罩、安全鞋袜。2.定期检查出入口，防止异

　　概述：　　IH型 泵为单级单 吸悬臂式离心 泵。其标记、额定性能点和尺寸等效采用国际标准ISO2858-1975(E)、是国家机械工业部确定取代F型耐腐蚀离心 泵的更新换代产品。能满足化工流程中输送有腐蚀性粘度类似于水的液体，其输送介质的温度一般为-20至120度，必要时采用适当冷却措施，输送的介质温度可更高达200度以上。　　产品特点　　1、高效节能：IH型化工离心 泵的效率比F型3～5%，是理想的节能产品;　　2、轴封：轴封为填料或机械密封，两种密封 泵盖可通用;　　3、悬架部件：悬架部件采用通用化设计，通用化程度高，可靠性高。　　4、材料：主要过流部件选用不锈钢制造，可满足不同介质的输送，使用寿命长。　　5、全密封轴：轴上采用密封垫和“O”型圈密封，确保轴不接触介质，提高轴的寿命。采用通用化设计，通用化程度高。　　产品用途：　　广泛应用于化工、石油、制药、电力、食品、环保、冶炼、矿山造纸、油轮卸油、化纤合成等领域，采用耐磨耐腐硬质合金

DQ型 自吸式磁力传动离心 泵(简称 自吸磁力 泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于 自吸离心 泵，采用外混式轴向水 泵结构， 泵体由 吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部件组成。设计合理，工艺先进，具有全密封，无泄漏，耐腐蚀的特点， 自吸磁力 泵的性能达到国外同类产品的先进水平.磁力 泵结构紧凑，外形美观，体积小，噪音低，运行可靠，使用维修方便.可广泛应用于化工，制药，石油，电镀，食品，电影照相洗印，科研机构，国防工业等单位抽送酸，碱液，油类，稀有贵重液，镀液，挥发性液体，以及循环水设备配套.特别是易燃，易爆，挥发性液体的抽送， 自吸磁力 泵的工作原理是 泵启动后，在离心力的作用下， 吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着速度减慢，导致气水分离，空气由 泵出液口排出，液经回水孔返回 泵内，经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使 泵内形成一定的真空度，达到 自吸作用。更多关键词搜索：磁力 泵

普通离心 泵，如果 吸入液面在叶轮之下，启动时要预先灌水，非常不方便。为了在 泵内存水， 吸入管进口需要装底阀， 泵工作时，底阀造成很大的水力损失。所谓 自吸泵，就是在启动前不需灌水(安装后第一次启动仍然需灌水)，经过短时间运转，靠 泵本身的作用，就可以把水 吸上来，然后正常运转。 自吸泵按作用原理分为以下几类：1.水环轮式；2.气液混合式(包括内混式和外混式)；3.射流式(包括液体射流和气体射流)。气液混合式 自吸泵的工作过程：由于 自吸泵泵体的特殊结构，水 泵停转后， 泵体内存有一定量的水， 泵再次启动后由于叶轮旋转作用， 吸入管路的空气和水充分混合，然后被排到气水分离室，气水分离室上部的气体溢出，下部的水返回叶轮，重新和 吸入管路的剩余空气混合，直到把 泵及 吸入管内的气体全部排出，完成 自吸，及正常抽水。水环轮式 自吸泵是将水环轮和水 泵叶轮组合在一个壳体内，借助水环轮将气体排出，实现 自吸。当 泵正常工作后，可通过阀截断水环轮和水 泵叶轮的通道，并且放掉水环轮内的液体。射流式 自吸泵，由离心 泵和射流 泵组合而成，依靠喷射装置，在喷嘴处造成真空实现抽 吸。

自吸式离心 泵是根据国内外有关技术资料经消化、 吸收、改进后研制而成的最新 泵类产品,国内空白独一无二,该 自吸式离心 泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品,并适合于作船用货油 泵、舱底 泵、消防 泵和压载 泵及机器冷却水循环等,分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水,介质温度-20℃～140℃,如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封. 自吸式离心 泵产品特点:该 泵属 自吸式离心 泵, 自吸式离心 泵具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,具有较强的 自吸能力等优点.管路中不需底阀,工作前只需保证 泵体内储有定量引油即可.用于油轮或输水船舶上时,可兼作扫舱 泵,扫舱效果良好.更多关键词搜索：离心 泵

　　安装前要认真检查 自吸式离心油 泵集结密封零件数量是否足够，各元件是否有损坏，特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。如果有问题，需进行修复或更换新备件。检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则必须进行修整。　　机械密封各元件及其有关的装配接触面，在安装前必须用丙酮或无水酒精清洗干净。安装过程中应保持清洁，特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。　　上紧压盖应在联轴器找正后进行。螺栓应均匀上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或专用工具检查各点，其误差不大于0.05毫米。检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(及同心度)，必须保证四周均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。　　弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，要求误差±2.00毫米，过大会增加断面比压，加速断面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用，弹簧装上后在弹簧座内要移动灵活。用单弹簧时要注意弹簧的旋向，弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。动环安装后须保持灵活移动，将动环压向弹簧后应能 自动弹回来。

实现离心 泵自动 吸水的方法1. 自吸离心 泵这种 泵型是我国近几年来，设计制造、推广使用的一种新型农用水 泵。它不用底阀，起动前，向 泵内灌入少量的水，起动时，就能 自动抽真空引水。停机后，下次再起动时，就不需要再进行灌水。因此，使用很方便。我省近几年来研制的zx型 自吸式离心 泵，规格有2、3、4吋，适合于果园、农田灌溉之用。另外，为了发展喷灌技术，我国已联合设计并制出BPZ型六种规格的 自吸喷灌 泵系列产品。这种 泵型不仅用在农业上，还在建筑工地上得到广泛的应用。2.储水法充水用一个大木桶或水缸储水，把它安放在水 泵附近，并使桶底稍高于水 泵的出水口;或是在靠近 泵房的一侧修筑出水池时，将池底略降低，形成一储水池。用水管把桶(或池)和 泵体充水孔连接起来。停机前，利用出水管流出的水把桶灌满备用，下次起动时，便可 自流充水。这种方法充水，使用简便3.利用发动机排气抽真空充水法把小型发动机的消声器卸下来，装上特制的废气引水装置，利用发动机工作过程中排出的废气，抽走水 泵中的空气，使水 泵产生一定的真空度。操作时，先起动发动机，然后把废气引水装置的手把向下压紧，关闭废气排出口，从发动机排出的废气，经由

一、ZX型卧式 自吸离心 泵产品概述：ZX系列型 泵是卧式 自吸离心 泵。该型式 泵与其它型式的 自吸离心 泵比较，因为 泵本身没 有逆止阀，结构最为简单;工作最为可靠;无 故障工作时间长，维护、使用方便、体积小、 重量轻、效率高、在设计上做了特别的考虑与相同口径的 泵比较，排量大、性能高。ZX型 泵在工农业生产、抢险救助，如排涝、救火中作为应急 泵使用效能更为突出。 ZX型 泵广泛适用石 油、化工、冶金、机械、化纤、食品、能源、交通等工业部门城市给水、亦可用于农业排灌、喷灌。供输送清水或粘度小于5°E，温度低于80℃物理及化学性质类似清水的其它液体。二、ZX型卧式 自吸离心 泵产品用途：适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。适用于清水、海不、水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊装的浆料(介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下)。装上摇臂式喷头，又可将水冲到空中后，散成细小雨滴进行喷雾，是农药、苗圃、果园、茶园的良好机具。可和任何型号、规格的压滤机配套使用，将浆料送给滤机进行压滤的

? ? ? ?FPZ耐腐塑料 自吸泵采用增强聚丙烯（CFP-PP）一次注塑成型。机械强度高，耐腐蚀性能强， 自吸泵结构上有独具一格的科学性， 泵腔内设有 吸液室、储液室、回液止回阀、气液分离室、回流孔。只需在第一次开机前灌注引液，以后不必重复灌注引液，在 吸送介质时，液体可时断时续，断液15分钟内来液可继续 吸送，机械密封不需另加冷却水冷却，操作简便、安全无泄漏，是取代液下 泵的最佳产品。? ? ? ?叶轮和轴一体化，杜绝键打滑及介质侵入金属轴。直接式结构紧凑、效率高；联动式采用两段式， 泵轴装拆方便。适用-10℃～90℃，流量11-50 m3/h ，扬程18-32m，转速2900r/min

　　CYZ 自吸式离心油 泵工作原理是：水 泵启动前先在 泵壳内灌满水(或 泵壳内 自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开， 吸入管内的空气进入 泵内，并经叶轮槽道到达外缘。另一方面，被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下，射向叶轮槽道内，并被叶轮击碎，与 吸入管路来的空气混合后，甩向蜗壳，向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与 吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将 吸入管路中的空气排尽，使水进入 泵内，完成 自吸过程。

350WLZ1080-30F 自吸泵型号：350WLZ1080-3F 额定流量(m3/h)：1080 额定扬程(m)：30 额定效率(%)：74 轴功率(kw)：119.31 汽蚀(m)：5 叶轮最大外径(mm)：980 自吸深度：5~5.5 通过颗粒：3. 介质温度：80℃ 介质密度

300WLZ720-44F 自吸泵型号：300WLZ720-44F 额定流量(m3/h)：720 额定扬程(m)：44 额定效率(%)：73 轴功率(kw)：118.26 汽蚀(m)：4.5 叶轮最大外径(mm)：980 自吸深度：5~5.5 通过颗粒：3. 介质温度：80℃ 介质密度

300WLZ720-28F 自吸泵型号：300WLZ720-28F 额定流量(m3/h)：720 额定扬程(m)：28 额定效率(%)：74 轴功率(kw)：74.24 汽蚀(m)：4.5 叶轮最大外径(mm)：980 自吸深度：5~5.5 通过颗粒：3. 介质温度：80℃ 介质密度：

300WLZ720-17F 自吸泵型号：300WLZ720-17F 额定流量(m3/h)：720 额定扬程(m)：17 额定效率(%)：74 轴功率(kw)：45.07 汽蚀(m)：4.5 叶轮最大外径(mm)：980 自吸深度：5~5.5 通过颗粒：3. 介质温度：80℃ 介质密度：

200WLZ400-50F 自吸泵型号：200WLZ400-50F 额定流量(m3/h)：400 额定扬程(m)：50 额定效率(%)：71 轴功率(kw)：76.76 汽蚀(m)：4.5 叶轮最大外径(mm)：1480 自吸深度：5~5.5 通过颗粒：3. 介质温度：80℃ 介质密度

200WLZ360-40F 自吸泵型号：200WLZ360-40F 额定流量(m3/h)：360 额定扬程(m)：40 额定效率(%)：70 轴功率(kw)：56.06 汽蚀(m)：4.5 叶轮最大外径(mm)：1480 自吸深度：5~5.5 通过颗粒：3. 介质温度：80℃ 介质密度

200WLZ400-20F 自吸泵型号：200WLZ400-20F 额定流量(m3/h)：400 额定扬程(m)：20 额定效率(%)：72 轴功率(kw)：30.28 汽蚀(m)：4.3 叶轮最大外径(mm)：1480 自吸深度：5~5.5 通过颗粒：3. 介质温度：80℃ 介质密度

200WLZ400-12.5F 自吸泵型号：200WLZ400-12.5F 额定流量(m3/h)：400 额定扬程(m)：12.5 额定效率(%)：73 轴功率(kw)：18.66 汽蚀(m)：4.3 叶轮最大外径(mm)：1480 自吸深度：5~5.5 通过颗粒：3. 介质温度：80℃ 介