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往复式液压隔膜 泵属于容积式无泄漏 泵，是国内外 泵行业技术难度最大、产品附加值最高 泵类产品之一。

高压 往复泵的使用压力一般应在10MPa～100MPa之间。它属于容积式 泵，借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的;原动机的机械能经 泵直接转化为输送液体的压力能; 泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数，理论上与排出压力无关。 往复泵是借助于活塞在液缸工作腔内的 往复运动(或通过隔膜、波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形)来使工作腔容积产生周期性变化的。在结构上， 往复泵的工作腔是借助密封装置与外界隔开，通过 泵阀(吸入阀和排出阀)与管路沟通或闭合。其特点归纳如下：(3DP-75A型高压 往复泵产品图片)瞬时流量是脉动的这是因为在 往复泵中，液体介质的吸入和排出过程是交替进行的，而且活塞在位移过程 中，其速度又在不断地变化之中。在只有一个工作腔的 泵中， 泵的瞬时流量不仅随时间而变化，而且是不连续的。随着工作腔的增多，瞬时流量的脉动幅度越来越小，乃至在实用上可以认为是稳定流。平均流量是恒定的理论上， 泵的流量只取决于 泵的主要结构参数　　n(每分钟 往复次数)、S(活塞行程)、D(活塞直径)、Z(活塞数目)，与排出压力无关，且与输送介质

摘要提出一种通过测量 泵的冲数来间接测量 泵的出口流量的方法，具体介绍了利用转速传感器测量 泵冲数的原理，给出了 泵出口流量的计算式。钻井用的 往复式泥浆 泵，俗称钻井的“心脏”，它的主要功能是向井下循环输送钻井泥浆，将钻井过程中钻头破碎的岩屑从井底携带出来并为井下动力动力钻具提供动力。 泵的出口流量是影响钻井效率的一个重要参数，也是最优化钻井工艺中必须优选的参数， 泵的出口出压力很高（一般在20—25MPa），且输送含砂量较高的泥浆，采用普通的流量计对其流量进行直接计量存在两个问题；一是高压密封问题，二是泥浆得沉积和堵塞问题。因此直接计量较为困难。根据 往复泵的工作原理，其在单位时间内输送的液体体积（既 泵的理论平均流量Q理）与 泵的活塞截面积S..活塞行程长度1，以及活塞每分种在缸套种 往复的次数（称作 泵的冲数或 泵数）n有关。S和I是 泵的结构参数，对于给定的 泵是确定不变的量，因此，若能测量出 泵的冲数n。就可计算出 泵的出口流量。主题词流量测量泥浆流量 往复泵间接测量1. 泵冲数的测量由于 往复式 泵的冲数与其驱动轴的转速成正比，因此可通过测量其驱动轴的转速换算出 泵冲数，1.1转速

目录导读：一、简介二、应用范围

梁华庆（石油大学机电系，北京）摘要提出一种通过测量 泵的冲数来间接测量 泵的出口流量的方法，具体介绍了利用转速传感器测量 泵冲数的原理，给出了 泵出口流量的计算式。钻井用的 往复式泥浆 泵，俗称钻井的“心脏”，它的主要功能是向井下循环输送钻井泥浆，将钻井过程中钻头破碎的岩屑从井底携带出来并为井下动力动力钻具提供动力。 泵的出口流量是影响钻井效率的一个重要参数，也是最优化钻井工艺中必须优选的参数， 泵的出口出压力很高（一般在20—25MPa），且输送含砂量较高的泥浆，采用普通的流量计对其流量进行直接计量存在两个问题；一是高压密封问题，二是泥浆得沉积和堵塞问题。因此直接计量较为困难。根据 往复泵的工作原理，其在单位时间内输送的液体体积（既 泵的理论平均流量Q理）与 泵的活塞截面积S..活塞行程长度1，以及活塞每分种在缸套种 往复的次数（称作 泵的冲数或 泵数）n有关。S和I是 泵的结构参数，对于给定的 泵是确定不变的量，因此，若能测量出 泵的冲数n。就可计算出 泵的出口流量。主题词流量测量泥浆流量 往复泵间接测量1. 泵冲数的测量由于 往复式 泵的冲数与其驱动轴的转速成正比，因此可通过测量其驱动轴

一、 往复泵的构造和工作原理主要部件： 泵缸、活塞，活塞杆及吸人阀、排出阀。工作原理：活塞自左向右移动时， 泵缸内形成负压，则贮槽内液体经吸入阀进入 泵缸内。当活塞自右向左移动时，缸内液体受挤压，压力增大，由排出阀排出。活塞 往复一次，各吸入和排出一次液体一、 往复泵的构造和工作原理主要部件： 泵缸、活塞，活塞杆及吸人阀、排出阀。工作原理：活塞自左向右移动时， 泵缸内形成负压，则贮槽内液体经吸入阀进入 泵缸内。当活塞自右向左移动时，缸内液体受挤压，压力增大，由排出阀排出。活塞 往复一次，各吸入和排出一次液体，称为一个工作循环；这种 泵称为单动 泵。若活塞 往返一次，各吸入和排出两次液体，称为双动 泵。活塞由一端移至另一端，称为一个冲程。二、 往复泵的流量和压头 往复泵的流量与压头无关，与 泵缸尺寸、活塞冲程及 往复次数有关。单动 泵的理论流量为QT=Asn 往复泵的实际流量比理论流量小，且随着压头的增高而减小，这是因为漏失所致。 往复泵的压头与 泵的流量及 泵

一、简介 如今，液压系统广泛应用在各行业的各种机械设备中。作为一种传动技术，液压方式比传统的机械方式，具有以下优点： 1、能产生很大的力，而且控制容易； 2、能在很宽范围内无级变速； 3、很容易防止过载，安全性大； 4、尺寸小出力大，安装位置可自由选择； 5、输出力的控制简单准确，可远程控制。 虽然液压系统具有以上优点，但其系统的自动 往复问题一直未能得到有效可靠的解决。在很多行业的许多设备中，如地质钻探设备中的泥浆 泵、海水淡化设备中的高压 泵、高层建筑用的消防 泵等，这些设备需要连续输出高压、大流量的流体介质，由于没有解决液压系统的自动 往复问题，仍采用传统的机械方式，导致其设备体积庞大、能耗多、效率低。 本项目"液压自动 往复油缸"为国家实用新型专利，成功地解决了液压系统的自动 往复问题，使得以上设备采用液压技术成为现实。本技术是对液压系统中的主要执行元件－－油缸进行重新设计，辅助以外部控制阀，实现了油缸的自动 往复，并且工作可靠、结构简单、成本低廉。 二、应用范围 1、地质钻探的液压泥浆 泵现有的泥浆 泵，是利用电动机带动曲轴、连杆，推动活塞输出泥浆的。此种结构沿用多年

一、简介如今，液压系统广泛应用在各行业的各种机械设备中。作为一种传动技术，液压方式比传统的机械方式，具有以下优点：1、能产生很大的力，而且控制容易；2、能在很宽范围内无级变速；3、很容易防止过载，安全性大；4、尺寸小出力大，安装位置可自由选择；5、输出力的控制简单准确，可远程控制。虽然液压系统具有以上优点，但其系统的自动 往复问题一直未能得到有效可靠的解决。在很多行业的许多设备中，如地质钻探设备中的泥浆 泵、海水淡化设备中的高压 泵、高层建筑用的消防 泵等，这些设备需要连续输出高压、大流量的流体介质，由于没有解决液压系统的自动 往复问题，仍采用传统的机械方式，导致其设备体积庞大、能耗多、效率低。本项目"液压自动 往复油缸"为国家实用新型专利，成功地解决了液压系统的自动 往复问题，使得以上设备采用液压技术成为现实。本技术是对液压系统中的主要执行元件--油缸进行重新设计，辅助以外部控制阀，实现了油缸的自动 往复，并且工作可靠、结构简单、成本低廉。二、应用范

往复泵的主要特点是：①效率高而且高效区宽。②能达到很高压力，压力变化几乎不影响流量，因而能提供恒定的流量。③具有自吸能力，可输送液、气混合物，特殊设计的还能输送泥浆、混凝土等。④流量和压力有较大的脉动，特别是单作用 泵，由于活塞运动的加速度和液体排出的间断性，脉动更大。通常需要在排出管路上（有时还在吸入管路上）设置空气室使流量比较均匀。采用双作用 泵和多缸 泵还可显著地改善流量的不均匀性。⑤速度低，尺寸大，结构较离心 泵复杂，需要有专门的 泵阀，制造成本和安装费用都较高。活塞 泵主要用于给水，手动活塞 泵是一种应用较广的家庭生活水 泵。柱塞 泵用于提供高压液源，如水压机的高压水供给，它和活塞 泵都可作为石油矿场的钻井泥浆 泵、抽油 泵。隔膜 泵特别适合于输送有剧毒、放射性、腐蚀性的液体、贵重液体和含有磨砾性固体的液体。隔膜 泵和柱塞 泵还可当作计量 泵使用。

一、 往复泵的构造特点及工作原理　　主要部件： 泵缸、活塞，活塞杆及吸入阀、排出阀。　　工作原理：活塞自左向右移动时， 泵缸内形成负压，则贮槽内液体经吸入阀进入 泵缸内。当活塞自右向左移动时，缸内液体受压挤，压力增大，又排出阀进出。　　活塞 往复一次，各吸入和排出一次液体，称为一个工作循环;这种 泵称为单动 泵。若活塞 往返一次，各吸入和排出两次液体，称为双动 泵。活塞由一端移至另一端，称为一个冲程。　　二、 往复泵的流量和压头　　 往复泵的流量与压头无关，与 泵缸尺寸、活塞冲程及 往复次数有关。　　单动 泵的理论流量为：　　QT=Asn　　 往复泵的实际流量比理论流量小，且随着压头的增高而减小，这是因为漏失所致。　　 往复泵的压头与 泵的流量及 泵的几何尺寸无关，而由 泵的机械强度、原动机的功率等因素决定。　　三、 往复泵的安装高度和流量调节　　 往复泵启动时不需灌入液体，因 往复泵有自吸能力，但其吸上真空高度亦随 泵安装地区的大气压力、液体的性质和温度而变化，故 往复泵的安装高度也有一定限制。　　 往复泵的流量不能用排出管路上的阀门来调节，而应采用旁路管或改变活塞的 往复次数、改变活塞的冲程来实现。　　 往复泵启动前必须将排出管路中的

往复泵(reciprocatingpump)　　依靠活塞、柱塞或隔膜在 泵缸内 往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式 泵。 往复泵按 往复元件不同分为活塞 泵、柱塞 泵和隔膜 泵3种类型。更多知识，请登陆中国机械专家网，http://www.mech　　 往复泵(reciprocatingpump)　　依靠活塞、柱塞或隔膜在 泵缸内 往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式 泵。 往复泵按 往复元件不同分为活塞 泵、柱塞 泵和隔膜 泵3种类型。更多知识，请登陆中国机械专家网，http://www.mechnet.com.cn/　　应用特点　　　 往复泵的主要特点是：①效率高而且高效区宽。②能达到很高压力，压力变化几乎不影响流量，因而能提供恒定的流量。③具有自吸能力，可输送液、气混合物，特殊设计的还能输送泥浆、混凝土等。④流量和压力有较大的脉动，特别是单作用 泵，由于活塞运动的加速度和液体排出的间断性，脉动更大。通常需要在排出管路上(有时还在吸入管路上)设置空气室使流量比较均匀。采用双

依靠活塞?柱塞或隔膜在 泵缸内 往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式 泵。 往复泵按 往复元件不同分为活塞 泵?柱塞 泵和隔膜 泵3种类型。活塞 泵由 泵缸?活塞?吸入阀?排出阀和驱动机构组成。图1单作用电动活塞 泵为单作用电动活塞 泵。当活塞向右运动时? 泵缸工作容积增大?缸内压力降低?单向吸入阀开启?液体进入 泵缸内?当活塞向左运动(回行程)时?工作容积缩小?缸内压力升高?单向吸入阀封闭?液体冲开单向排出阀向外排出。活塞上装有密封填料?以阻止液体向活塞另一侧泄漏。活塞 泵分为曲轴连杆传动和蒸汽直接作用两种类型?按 泵缸数目和作用方式又分为单缸?双缸和多缸?以及单作用和双作用等型式。只在一个运动方向上排出液体的为单作用 泵?在两个运动方向( 往? 复行程)上都排出液体的为双作用 泵。双缸或多缸 泵相当于两个或多个并联的单缸 泵。多缸 泵大部分为单作用式。活塞 泵一般适用于较高压力(可达7兆帕)和较小流量(100米3/时以下)?曲轴连杆传动活塞 泵由电动机或内燃机通过减速机构传动?并藉曲柄连杆机构(见曲柄滑块机构)将旋转运动变为 往复运动。一般说?这种 泵的压力比蒸汽直接作用 泵高? 往复次数也多?但它只能靠机械方

一、简介　　如今，液压系统广泛应用在各行业的各种机械设备中。作为一种传动技术，液压方式比传统的机械方式，具有以下优点：　　1、能产生很大的力，而且控制容易；　　2、能在很宽范围内无级变速；　　3、很容易防止过载，安全性大；　　4、尺寸小出力大，安装位置可自由选择；　　5、输出力的控制简单准确，可远程控制。　　虽然液压系统具有以上优点，但其系统的自动 往复问题一直未能得到有效可靠的解决。在很多行业的许多设备中，如地质钻探设备中的泥浆 泵、海水淡化设备中的高压 泵、高层建筑用的消防 泵等，这些设备需要连续输出高压、大流量的流体介质，由于没有解决液压系统的自动 往复问题，仍采用传统的机械方式，导致其设备体积庞大、能耗多、效率低。　　本项目"液压自动 往复油缸"为国家实用新型专利，成功地解决了液压系统的自动 往复问题，使得以上设备采用液压技术成为现实。本技术是对液压系统中的主要执行元件--油缸进行重新设计，辅助以外部控制阀，实现了油缸的自动 往复，并且工作可靠、结构简单、成本低廉。　　二、应用范围　　1、地质钻探的液压泥浆 泵　　现有的泥浆 泵，是利用电动机带动曲轴、连杆，推动活塞输出泥浆的。

一、简介如今，液压系统广泛应用在各行业的各种机械设备中。作为一种传动技术，液压方式比传统的机械方式，具有以下优点：1、能产生很大的力，而且控制容易；2、能在很宽范围内无级变速；3、很容易防止过载，安全性大；4、尺寸小出力大，安装位置可自由选择；5、输出力的控制简单准确，可远程控制。虽然液压系统具有以上优点，但其系统的自动 往复问题一直未能得到有效可靠的解决。在很多行业的许多设备中，如地质钻探设备中的泥浆 泵、海水淡化设备中的高压 泵、高层建筑用的消防 泵等，这些设备需要连续输出高压、大流量的流体介质，由于没有解决液压系统的自动 往复问题，仍采用传统的机械方式，导致其设备体积庞大、能耗多、效率低。本项目“液压自动 往复油缸”为国家实用新型专利，成功地解决了液压系统的自动 往复问题，使得以上设备采用液压技术成为现实。本技术是对液压系统中的主要执行元件——油缸进行重新设计，辅助以外部控制阀，实现了油缸的自动 往复，并且工作可靠、结构简单、成本低廉。二、应用范围1、地质钻探的液压泥浆 泵现有的泥浆 泵，是利用电动机带动曲轴、连杆，推动活塞输出泥浆的。此种结构沿用多年

wangfuzhenkongbeng 往复真空 泵pistonvacuumpump靠活塞 往复运动使 泵腔(气缸)的工作容积周期性地变化来抽气的真空 泵,又称活塞真空 泵。 往复真空 泵的结构与 往复活塞压缩机相似。工作时,吸气管接被抽真空容器,排气管直通大气。 往复真空 泵抽气量较大,抽气速率范围为每小时45~20000立方米,单级 泵极限压力约为10(帕,双级 泵可达1帕。 往复真空 泵可用于真空蒸馏、真空浓缩、真空结晶、真空过滤、真空干燥和混凝土真空作业等。在 泵的吸气口处若安装冷凝器,可抽除含水蒸汽的气体;若安装过滤器,则可抽除含尘气体。杜景忠

往复泵简介 往复泵依靠活塞、柱塞或隔膜在 泵缸内 往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式 泵。 往复泵按 往复元件不同分为活塞 泵、柱塞 泵和隔膜 泵3种类型。 往复泵是如何调节流量的 往复泵不能用减小出口阀的方法调节流量，这样会浪费能源，甚至造成 往复泵驱动机超负荷。 往复泵一般采用下列方法调节流量：一、旁路调节 往复泵设置 往复泵旁路管，调节旁路阀的开度大小，使液体排回吸入管，以 往复泵排出管内的流量。对电动 往复泵应设安全阀，当排出管压力超高时，安全阀打开，以免 泵和原动机超负荷。二、改变 往复泵转速由 往复泵流量的计算公式可以看出，利用变速电机 往复泵的转速，可以达到调节流量的目的。三、改变 往复泵活塞或柱塞行程（冲程）用改变偏心距、柱塞空程、连杆机构的连杆长度和位置来改变活塞或柱塞的行程，以改变 往复泵的流量。四、顶开 往复泵调节流量电机可利用顶开 泵的吸入阀，使吸入缸内液体在返回行程中从吸入阀返回吸入管，从而减少 往复泵排出流量。 往复泵的安装高度 往复泵启动时不需灌人液体，因 往复泵有自吸能力，但其吸上真空高度亦随 泵安装地区的大气压力、液体的性质和温度而变化，故 往复泵的安装高度也有一定限制。 往复泵的流量

问：电动 往复泵的构造和工作原理是什么样的？ 答：主要部件： 泵缸、活塞，活塞杆及吸入阀、排出阀。 工作原理：活塞自左向右移动时， 泵缸内形成负压，则贮槽内液体经吸入阀进入 泵缸内。当活塞自右向左移动时，缸内

往复泵的出口压力受出口系统的限制，如果出口不畅， 泵出口压力就会一直上涨，直到它可以泄压为止，因此在 泵出口安装安全阀，在 泵出口压力超出管线或容器的操作压力时，安全阀起跳，液体回到 泵的入口，就会避免因超压而引起的操作事故。

往复泵是利用活塞的 往复运动，将能量传递给液体，以完成液体输送任务。 往复泵输送液体的流量只与活塞的位移有关，而与管路情况无关，但 往复泵的压头只与管路情况有关。这种特性称为正位移特性，具有这种特性的 泵称为正位移 泵。1.电动 往复泵活塞过度发热的原因是什么?怎样排除?答：(1)故障原因：①活塞密封压得太紧。②润滑油不足或变质。(2)排除方法：①调松柱塞压紧螺栓或活塞密封。②添加足够润滑油或更换润滑油。2.电动 往复泵动力端冒油烟的原因是什么?如何排除?答：(1)故障原因：①连杆瓦烧坏。②连杆铜套顶丝松动或油路堵塞。③十字头与下导板无润滑油，产生干磨。(2)排除方法：①修配或更换连杆瓦。②紧固顶丝，清除堵塞物。③添加足够润滑油。3.蒸汽 往复泵开不动的原因是什么?如何排除?答：(1)故障原因：①进汽阀芯折断，进汽阀门未开。②汽缸内有积水。③摇臂销脱落或圆锥销切断。④汽缸、油缸活塞环损坏。⑤汽缸磨损间隙过大。⑥汽

导读：右向左移动时，缸内液体受挤压，压力]增大，由排出阀排出。