2014-09-08
JB/T 7041-2006 液压
齿轮泵JIS B8312-2002
齿轮泵和螺杆
泵.水力性能验收试验JB/T 51055-1999 农用
齿轮泵产品质量分等JB/T 53312-1999
2014-09-05
不锈钢
齿轮泵的泄漏问题1.安装静试时泄漏,在使用当中不锈钢
齿轮泵的内转子为主动
轮,外转子为从动论.由于内外转子的
齿数差一
齿,因而在啮合过程中存在二次啮合,会形成几个独立的封闭包液腔。
2014-09-09
齿轮泵密封泄漏的原因:(1)压盖安装不正确,堵漏了前盖和后盖上的泄油孔。(2)密封圈的外径与密封座孔径配合过松。(3)
泵体方向装反,使压油口接通卸荷沟,形成压力把密封圈冲出(4)油质不清洁,回油不畅通。(5)油管螺纹配合不严密。
齿轮泵密封防治措施:
齿轮泵的密封作为
齿轮泵的一个重要部件,起着固定主轴、密封介质的作用.如出现泄露,首先检查密封的选型与安装是否正确,其次检查工况是否运行平稳
2014-09-08
保温
齿轮泵的
泵体设有空心夹层,并设有进出口法兰,可用于导热油、蒸气、热水、等媒体对输送的液体和
泵进行加热保温及冷却。保温
齿轮泵的工作原理:保温
齿轮泵也叫正排量装置,当一个
齿进入另一个
齿的流体空间时,液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的,所以液体和
齿就不能在同一时间占据同一空间,这样,液体就被排除了。由于保温
齿轮泵的
泵齿的不断啮合,这一现象就连续在发生,因而也就在
泵的出口提供了一个连续排除量,
泵每转一转,排出的量是一样的。
2014-09-09
简单得说:功率大,极限真空高(负压极高),有的甚至可以做到10负几次方pa,非常接近理论真空了。抽气速率大,通常以“l/s”作为单位。
2014-09-08
上半年我国KCB
齿轮泵行业实现利润总额14.5亿元,较去年同期减少41.87%,而KCB
齿轮泵库存额也由去年同期的47.0亿元增加至52.3亿元,增长了11.30%。随着市场发展,用户对KCB
齿轮泵产品精度、性能、寿命及品种多样化提出的要求越来越高,已不满足于对一般通用KCB
齿轮泵的要求,转向对精度高、噪音低、寿命长的产品的需求。电动工具是永康八大支柱产业之一,近几年受国际经济形势严峻的影响,电动工具行业的国内外销售一度受到冲击,但经过企业和商家的积极自救和自主创新,该行业逐渐复苏,得到蓬勃发展,从而带动了立式泥浆
泵KCB
齿轮泵行业的快速发展。中国科技五金城作为全国最大的五金产品专业交易市场,每年的KCB
齿轮泵销售都占到了市场总体销售的不小份额。金模机电网 首席分析师罗百辉指出,KCB
齿轮泵虽为主机里的一小附件,但它却有如电动工具的心脏,作用可谓举足轻重。主机产品性能好坏,KCB
齿轮泵的品质占着极其 重要的一席之地。为此,随着产品品质的提高,品牌KCB
齿轮泵产品需求越趋明显。由于广大用户对KCB
齿轮泵的可靠性、稳定性有更加明确的要求,以及
2014-09-08
圆弧
齿轮泵属于容积式
泵,主要有
齿轮、轴、
泵体、
泵盖、轴承套、轴端密封等组成。
齿轮采用双圆弧正弦曲线
齿形制造。它与渐开线
齿轮相比最突出的优点是
齿轮啮合过程中
齿廓面没有相对滑动,所以
齿面无磨损,运转平稳,无因液现象,噪音低、寿命长、效率高。该
泵摆脱了传统设计的束缚,使得圆弧
齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。
齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,
齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个
齿轮的啮合线来隔开的。其结构由一对相互啮合的
齿轮和
泵壳组成,
泵每转一转,排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转,
泵也就不间断地排出流体。
泵的流量直接与
泵的转速有关。
齿轮泵的排出口的压力完全取决于
泵出处阻力的大小。要想获得大流量就必须提高
泵的转速,对于一台
泵的转速,实际上是有限制的,这主要取决于工艺流体,如果传送的是油类,圆弧
齿轮泵则能以很高的速度转动,但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时,这种限制就会大幅度降低。本文关键词:
齿轮泵
2014-09-08
设计院在设计装置设备时,要确定
齿轮泵的用途和性能并选择崩型。这种选择首先得从选择
齿轮泵的种类和形式开始,那么以什么原则来选
泵呢?依据又是什么?一、
齿轮泵选型原则1、使所选
齿轮泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。2、
齿轮泵必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的
齿轮泵,要求
齿轮泵的轴封可靠或采用无泄漏
泵,如磁力驱动
泵、隔膜
泵、屏蔽
泵对输送腐蚀性介质的
齿轮泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如AFB不锈钢耐腐蚀
泵,CQF工程塑料磁力驱动
泵。对输送含固体颗粒介质的
齿轮泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。3、
齿轮泵的机械方面可靠性高、噪声低、振动小。4、
齿轮泵经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。5、离心
泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此除以下情况外,应尽可能选用离心
泵:有计量要求时,选用计量
泵扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程离心
泵可选用时,可选用往复
泵,如汽蚀要求不高时也可选用旋涡
泵.扬程很低,流量很大时,
2014-09-09
随着使用时间的增长,
齿轮泵会出现
泵油不足,甚至不
泵油等故障,主要原因是有关部位磨损过大。
齿轮泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被动
齿轮中心孔与轴销、
泵壳内腔与
齿轮、
齿轮端面与
泵盖等。润滑油
泵磨损后其主要技术指标达不到要求时,应将其拆卸分解,查清磨损部位及程度,采取相应办法予以修复。主动轴与衬套磨损后的修复
齿轮泵主动轴与衬套磨损后,其配合间隙增大,必将影响
泵油量。遇此,可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微,只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套,配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时,不仅要更换衬套,而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大,然后再磨削到标准尺寸,恢复与衬套的配合要求。润滑油
泵壳体的修理壳体裂纹的修理:壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补。焊缝须紧密而元气孔,与
泵盖结合面平面度误差不大于0.05毫米。
泵盖的修复工作平面的修理:若
泵盖工作平面磨损较小,可用手工研磨法消除磨损痕迹,即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂,然后将
泵盖放在上面进行研磨,直到磨
2014-09-08
齿轮泵的泄漏较大,外啮合
齿轮运转时泄漏途径有以下三点:一为
齿轮顶隙,其次为测隙,第三为啮合间隙。其中端面侧隙泄漏较大,占总泄漏量的80%-85%,当压力增加时,前者不会改变,但后者挠度大增,此为外啮合
齿轮泵泄漏最主要的原因,容积效率较低,故不适合用作高压
泵。解决方法:端面间隙补偿采用静压平衡措施,在
齿轮和盖板之间增加一个补偿零件,如浮动轴套、浮动侧板。
2014-09-08
"、
齿轮泵工作时有三个主要泄漏途径:
齿轮两侧面与端盖间的轴向间隙;
泵体孔和
齿轮外圆间的径向间隙;两个
齿轮的
齿面啮合间隙。其中对泄漏量影响最大的是轴向间隙,因为这里泄漏面积大,泄漏途径短,其泄漏量可占总泄漏量的75%---80%。轴向间隙越大,泄漏量越大,会使容积效率过低;间隙过小,
齿轮端面与
泵的端盖间的机械摩擦损失增大,会使
泵的机械效率降低。泄漏是影响
齿轮泵高压化的主要障碍。 、解决泄漏问题的对策是选用适当的间隙进行控制:通常轴向间隙控制在0.03mm--0.04mm;径向间隙控制在0.13mm--0.16mm。高压
齿轮泵往往通过在
泵的前、后端盖间增设浮动轴套或浮动侧板的结构措施,以实现轴向间隙的自动补偿。"
2014-09-08
齿轮泵简介gearpump依靠
泵缸与啮合
齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转
泵。外啮合双
齿轮泵的结构。一对相互啮合的
齿轮和
泵缸把吸入腔和排出腔隔开。
齿轮转动时,吸入腔侧
轮齿相互脱开处的
齿间容积逐渐增大,压力降低,液体在压差作用下进入
齿间。随着
齿轮的转动,一个个
齿间的液体被带至排出腔。这时排出腔侧
轮齿啮合处的
齿间容积逐渐缩小,而将液体排出。
齿轮泵适用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性、粘度范围较大的润滑性液体。
泵的流量可至300米3/时,压力可达3×107帕。它通常用作液压
泵和输送各类油品。
齿轮泵结构简单紧凑,制造容易,维护方便,有自吸能力,但流量、压力脉动较大且噪声大。
齿轮泵必须配带安全阀,以防止由于某种原因如排出管堵塞使
泵的出口压力超过容许值而损坏
泵或原动机(一)、工作原理:
齿轮泵是容积
泵的一种,由两个
齿轮、
泵体与前后盖组成两个封闭空间,当
齿轮转动时,
齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,
齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个
齿轮的啮合线来隔开的。
齿轮泵的排出口的压力完全取决于
泵出处阻力的大小。(二)、
2014-09-08
齿轮油
泵是一对相互啮合的
齿轮和
泵缸把吸入腔和排出腔隔开。
齿轮转动时,吸入腔侧
轮齿相互脱开处的
齿间容积逐渐增大,压力降低,液体在压差作用下进入
齿间。
2014-11-19
不锈钢圆弧
齿轮泵的泄漏问题不锈钢圆弧
齿轮泵安装静试时泄漏,在使用当中不锈钢圆弧
齿轮泵的内转子为主动
轮,外转子为从动论.由于内外转子的
齿数差一
齿,因而在啮合过程中存在二次啮合,会形成几个独立的封闭包液腔.随着内外转子的啮合旋转,各包液腔的容积发生不同的变化:当包液腔容积由小变大时,包液腔内产生局部真空,在大气压力作用下,液体通过进口管道和
泵盖上的环形槽,进入
泵腔开始吸液,当包液腔容积达到最大时.吸液过程结束;当包液腔内的容积由大变小时.
2014-09-08
润滑
泵是一种润滑设备,向润滑部位供给润滑剂的。机械设备都需要定期的润滑,以前润滑的主要方式是根据设备的工作状况,到达一定的保养周期后进行人工润滑,比如通俗说的打黄油。