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柴 油机抽水 泵的有效使用靠的是我们平时的维护和保养，为了确保可靠性，整个控制系统，不能脱离日常管理，所以平日对柴 油水 泵的保养很重要。一、检查柴 油机抽水 泵油底壳机 油液面：检查 油面是否达到 油标尺上标记，不足时应加到规定量，但不能超过 油标尺上限；加注柴机 油规格为每12个月/次进行更换，柴 油滤芯每12个月/次。

AY卧式单级离心 油泵是一种特殊的离心 泵，它在高温、高扬程工况中应用显著，AY型离心 油泵是Y型升级之后的称呼，升级后的单级离心 油泵效率提高了5-8%

齿轮 油泵是用两个齿轮互啮转动来工作，对介质要求不高。一般的压力在6MPa以下，流量较大。齿轮 油泵在 泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把 泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为吸入腔，B为排出腔。齿轮 油泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B)，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经 泵排出口排出 泵外。齿轮 油泵特点1.结构紧凑，使用和保养方便。2.具有良好的自吸性，故每次开 泵前无须灌入液体。3.齿轮 油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须别加润滑 油。齿轮 油泵广泛应用于石 油、化工、船舶、电力、粮 油、食品、医疗、建材、冶金及国防科研等行业。齿轮 油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性、温度不高于150℃、粘度为5～1500cst的润滑 油或性质类似润滑 油的其它液体。试用各类在常温下有凝固性及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合。

　　安装前要认真检查自吸式离心 油泵集结密封零件数量是否足够，各元件是否有损坏，特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。如果有问题，需进行修复或更换新备件。检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则必须进行修整。　　机械密封各元件及其有关的装配接触面，在安装前必须用丙酮或无水酒精清洗干净。安装过程中应保持清洁，特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机 油或透平 油。　　上紧压盖应在联轴器找正后进行。螺栓应均匀上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或专用工具检查各点，其误差不大于0.05毫米。检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(及同心度)，必须保证四周均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。　　弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，要求误差±2.00毫米，过大会增加断面比压，加速断面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用，弹簧装上后在弹簧座内要移动灵活。用单弹簧时要注意弹簧的旋向，弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。动环安装后须保持灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。

柴 油机 泵干气密封的发展史干气密封具有很悠久的历史，早在上个世纪60年代就有了在气体动压轴承的基础上通过对机械密封进行根本性改进发展起来的一种新非接触式密封，这个实际上主要就是通过在机械密封动环上增开了动压槽以及随之相应设置了辅助系统而实现密封端面的非接触运行。最早成功的是英国的约翰克兰公司于70年代末期将干气密封应用到海洋平台的气体输送设备上并获得成功。多级 泵干气密封最初是为解决高速离心式压缩机轴端密封问题而出现的，由于密封非接触式运行，因此密封摩擦副材料基本不受PV值的限制，特别适合做为高速高压设备的轴端密封。多级 泵“干气”密封属于非接触式气膜润滑机械密封，其工作原理是依靠密封端面的螺旋槽使气体产生流体动压效应，在密封面上形成气膜压力造成密封面脱离接触，当气膜压力(开启力)等于密封端面闭合力(弹簧力、介质力)，密封面的间隙相对稳定，密封进入稳定的运行状态。目前，在一些输送易挥发介质的多级 泵中，有不少采用“干气”密封，并且有盲目扩大的趋势，“干气”密封在输送类似于气体介质，确实有许多优点，但是由于螺旋槽非常浅(5-7μ)，容易被杂质堵塞，因此对辅助系统要求很高。

油桶 泵怎么选?来为您分析 油桶 泵的使用性能数据，让您选好 泵。1、 油桶 泵的重要性能1)流量是选 油桶 泵的重要性能数据之2)装置系统所需的扬程是选 油桶 泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。3)包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质2、 油桶 泵装置系统的管路布置条件送液高度送液距离送液走向，以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。3、使用要求：1)全新或长 油桶 泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。期搁置不用的电动抽液 泵，开箱后用500伏兆欧表测量所有带电零件与可能触及的金属零件之间绝缘电阻，在接近工作温度时应不低于7兆欧。2)使用前，须检查各接线柱是否牢固，接地线必须可靠牢固。3)检查电源电压是否与额定电压相符，不能超过或低于额定电压10%的电源上使用。4)使用本 泵时，切勿有损电线，避免水、 油进入电机、开关、电器部位。5)禁止在含有易燃和腐蚀性气体条件下工作，以保证安全生产及各电气原件的正常工作。6)使用中如

风冷式热 油泵是按照GB5662设计和制造的节能型新产品。该 泵性能优良，结构合理，使用可靠。风冷式热 油泵适用于输送不含固体颗粒的高温液体。风冷式热 油泵适用于下列范围：1.石 油及化学工业：聚合，缩合，蒸馏，精馏，熔融等;2. 油脂工业：脂肪酸蒸馏， 油脂分解，脂化等;3.合成纤维工业：聚合熔融，纺丝，延伸等;4.纺织印染工业：热定型，烘干，热熔染色等;5.塑料及橡胶工业：热压，压延，挤压，硫化成型等;6.造纸工业：干燥，波纹纸加工等;7.木材工业：多合板，纤维热压成型，木材干燥等;8.建筑工业：沥青加热等。

　　离心 油泵的机械密封又称端面密封，是彩用两个密封元件即动环和静环安装在垂直轴的光洁而平直的表面上，在介质的静压力和弹簧力的作用下，相互贴紧作相对运动而达到密封的目的。公司 油泵均为离心 油泵，彩用机械密封， 泵输送的介质有轻质 油和重质 油两面三刀种。机 泵工作时，介质具有如下特点：介质黏度大;润滑性能差;工作温度高;工作太力高;盍速度高;介质中杂质含量高。机 泵输送介质的以上特点，对于机械密封的长周期安全运行是不利的。特别是对于重质 油泵。经过生产实践发现，当 泵输送的 油品温度过高时，机械密封密封腔的温度将随之升高，动环、静环端面温度升高，动环和静环端面间的液膜受热破环，使动环、静环的端面产生强烈磨损，致便密封失效;由于密封介质含有悬浮颗粒杂质，机械密封在运行过程中，这些杂质颗粒进入动、静环密封面，使动、静环端面因杂质磨损而造成密封失效。可见，介质的温度过高和介质中含有颗粒杂质是引起离心 油泵机械密封泄漏的主要原因。　　为解决密封介质温度高和含有颗粒杂质造成密封失效的问题，采取了冷却水冷却和外冲洗辅助系统。冷却水冷却是将冷却水引到密封腔的冷却水套中带走密封腔的热量，降低密封腔的温度。外冲洗是引

　　1.高温齿轮 油泵的 泵体与两侧端盖为直接接触的硬密封，若接触面的平面度达不到规定要求，则 泵在工作时容易吸入空气;同样， 泵的端盖与压盖之间也为直接接触，空气也容易侵入;若压盖为塑料制品，由于其损坏或因温度变化而变形，也会使密封不严而进入空气。排除这种故障的方法是：当 泵体或 泵盖的平面度达不到规定的要求时，可以在平板上用金钢砂按字形路线来回研磨，也可以在平面磨床上磨削，使其平面度不超过5μm，并需要保证其平面与孔的垂直度要求;对于 泵盖与压盖处的泄漏，可采用涂敷环氧树脂等胶粘剂进行密封。　　2.高温齿轮 油泵对 泵轴一般采用骨架式 油封进行密封。若卡紧唇部的弹簧脱落，或将 油封装反，或其唇部被拉伤、老化，都将使 油封后端经常处于负压状态而吸入空气，一般可更换新 油封予以解决。

　　齿轮 油泵及各部件的维修方法　　1、主动轴与衬套磨损后的修复　　齿轮 泵主动轴与衬套磨损后，其配合间隙增大，必将影响 泵油量。遇此，可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时，不仅要更换衬套，而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到标准尺寸，恢复与衬套的配合要求。　　2、润滑 油泵壳体的修理壳体裂纹的修理　　壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补。焊缝须紧密而元气孔，与 泵盖结合面平面度误差不大于0.05毫米。　　3、主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理　　主动轴衬套孔磨损后，可用铰削方法消除磨损痕迹，然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹，然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴　　4、 泵壳内腔的修理　　 泵壳内腔磨损后，一般采取内腔镶套法修复，即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后，将内腔搪5、阀座的修理：限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后，可将一钢球放在阀座上

油泵是一种很紧凑又轻巧的 泵，广泛的在石 油化工厂、 油库、 油车上进行输送 油类产品。现在就由长沙中联 泵业技术人员来介绍一下 卧式 油泵型号 说明及意义。 1、DY型多级离心 油泵说明及意义： DY85-45*6多级离心 油泵D

齿轮 油泵是我们常见的一种输 油用 泵。齿轮 油泵可以输送任何有润滑性的物料。齿轮 油泵的流量不足是其常见的问题之一。

(一).自吸 油泵起动前的准备及检查工作：

柴 油机 泵主要性能的基本参数有以下几个：

为什么诱导轮有比柴 油机 泵高得多的抗汽蚀性能?1、因为在柴 油机 泵叶轮中,液体在进入叶片头部时,方向要急速转弯,流速要增加,所以压力还要降低,这就极易发生汽蚀,使汽体与液体分离。

导热 油泵的密封有哪几种，在导热 油泵输送介质(温度不同)所使用的密封也不径相同，现在就由长沙中联 泵业技术人员来进行系统的介绍一下。

导热 油泵的装配过程需要按工艺要求逐步进行，杜绝野蛮操作，直接影响导热 油泵的产品质量。导热 油泵分为铸钢型导热 油泵和不锈钢型导热 油泵已经立式导热 油泵,其装配顺序大致相同。

在生产过程中总会遇到一些突发事件，这些事情多多少少会影响到我们的生产和设备使用，下面为您介绍下齿轮 油泵在日常经常会遇到的问题和解决办法。　　

油泵内部零件磨损 油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮 泵其容积效率下降， 油泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能，因此会引起 油泵过热。1、 油泵内部零件磨损 油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的 50%~70%左右。磨损内漏的齿轮 泵其容积效率下降， 油泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能，因此会引起 油泵过热。若将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果使农具提升缓慢或不能提升，这样的浮动轴套必须更换或修理。2、 油泵壳体的磨损主要是浮动轴套孔的磨损(齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm，最大不得超过0.20mm)。齿轮工作受压力 油的作用，齿轮尖部靠近 油泵壳体，磨损 泵体的低压腔部分。另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损，这种磨损主要是添加的 油液不净所致，所以必须添加没有杂质的 油液。3、 油封磨损，胶封老化卸荷片的橡胶 油封老化变质，失去弹性

　　50AY60×2Bay型多级离心 油泵　　型号/参数：50AY60×2B　　流量：11m3/h 、 L/s　　扬程：90m　　转速：2950r/min　　轴功率：7.7kw　　配带电动机：11　　效率：YB160M1-2%　　汽蚀量：35m　　叶轮直径：1.9mm　　进出口径：mm　　出口口径：mm　　 泵的重量：kg　　50AY60×2B ay型多级离心 油泵参考图　　长沙中联 泵业有限公司是一家专业生产50AY60×2Bay型多级离心 油泵等工业用水 泵产品生产和销售的企业，公司自创建以来本着“科技创新、用户至上、追求卓越”的宗旨，不断发展壮大;组建了一支“管理科学化，组织专业化、销售健全化，服务规范化”的高素质队伍，现已发展成为一个集研制、生产、经营和服务为一体的综合企业。公司已建立了一整套从设计、开发、生产、制造到服务的严格质量保证体系。公司技术力量十分雄厚，能够自行开发、设计、研制生产各系列水 泵产品，并与国内有关大专院校、科研所建立了技术信息使用关系。公司建立有经省水力机械检测质量管理保证体系