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氟塑[料 磁力泵由 泵、 磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件 磁力传动器由外 磁转子、内 磁转子及不导 磁的隔离套组成。当电动机带动外 磁转子旋转时, 磁场能穿透空气隙和非 磁性物质,带动与叶轮相连的内 磁转子作同步旋转,实现动 力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于 泵轴、内 磁转子被 泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过 泵密封泄漏的安全隐患,有 力地保证了职工的身心健康和安全生产。氟塑料 磁力泵的设计不仅具有普通 磁力泵的结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠等优点,且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能最优秀“塑料王”(氟塑料)制造,隔离套采用特殊材料制造,具有高强度的 力学性能,消除了普通 磁力泵存在的 磁涡流现象。因此,氟塑料 磁力泵可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。目前国内厂家生产的氟塑料 磁力泵主要有:cqb型氟塑料 磁力泵、zmd氟塑料自吸式 磁力泵、ihf、fzb氟塑料离心 磁力泵等。使用注意事项:]1、因 磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空

磁力泵必须按操作要求和操作规程操作。否则,将导致 泵的非正常损坏、甚至发生重大事故。因此,要求 磁力泵操作工必须加强责任心,严格遵循 磁力泵操作要求和操作规程操作,杜绝误操作。一.启动前的准备工作1)首次启动正确使用润滑油,否则会对设备造成危害。干运转会造成轴承损坏,因此必须定期检查油位(1/3—1/2)。2)检查 泵旋转方向。只有叶轮的转动方向正确, 泵运转才能正常。如果旋转方向错误,导致 泵体过热使瓷缸退 磁损坏 磁力泵,会导致振动; 泵侧的箭头表明旋转方向。3)电机必须按照铭牌上表示的方向进行转动。如果不正确,联系电仪人员应反过来进行接线,然后再检查旋转方向。重启须仔细检查电机的旋转方向。4)联轴器保护装置是专为保护目的而设计的,不能用作支撑点。5)检查每个仪表是否与资料一致,确保测量正确,如有必要可以进行调整。6)辅助管路检查连接是否正确。 磁力泵输送介质,不允许有铁 磁性物质和硬质颗粒。7) 泵出口流量不允许小于额定流量30%和大于额定流量30%的条件下工作。只允许在正常范围内运行:因此要特别注意出口阀门的开度。8) 磁力泵严禁空转,干运转会损坏 磁力泵轴承或使瓷缸脱 磁损坏 磁力泵。二.启动1

磁力驱动离心 泵〔简称 磁力泵〕,通常由电动机, 磁力偶合器和耐腐蚀离心 泵组成。特点是利用 磁力偶合器传递动 力,完全无泄漏,当电动机带动 磁力偶合器的外 磁钢旋转时, 磁力线穿过问隙和隔离套,作用于内 磁钢上,使 泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。在 泵轴的动 力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封因而完全无泄漏。 磁力驱动离心 泵是 磁力泵全国联合设计组开发的新型完全无泄漏耐腐蚀 泵,其技术经济指标与国外同类产品八十年代末的水平相当。产品特点 磁力驱动离心 泵过流部份采用全不锈钢材料,对有机酸,有机化合物,碱,中性溶液和种气体都有良好的耐蚀性,双螺旋糟碳石墨轴承和硬质合金轴套的磨,具有较强的耐磨性,保证了产品的寿命,是无泄漏输送腐蚀性介质的理想 泵.

磁力泵由 泵、 磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件 磁力传动器由外 磁转子、内 磁转子及不导 磁的隔离套组成。当电动机带动外 磁转子旋转时, 磁场能穿透空气隙和非 磁性物质,带动与叶轮相连的内 磁转子作同步旋转,实现动 力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于 泵轴、内 磁转子被 泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过 泵密封泄漏的安全隐患。第一、隔离套损坏: 磁力泵的 磁力联轴器是由 泵所输送介质冷却的,如果介质中有硬质颗粒,很容易造成隔离套划伤或划穿,有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。第二、 泵运行工况波动大而导致的问题: 磁力泵的轴向 力是通过液压均衡方式自动平衡。在实际运行中如果运行参数波动大,很容易破坏 磁力泵的液 力平衡,使滑动轴承承受大的径向和轴向 力而导致轴承损坏。第三、无介质或输送介质流量小:使轴承干摩,烧碎轴承。 磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的,在没有开入口阀或出口阀的情况下,滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致损坏。第四、 泵因气蚀而导致的问题: 泵产生气蚀的原因主要有 泵入口管阻大、输送介质气

1、轴折断 磁力泵的 泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷, 泵轴折断的主要原因是,因为 泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开 泵检查时可看到轴承已磨损严重预防 泵折断的主要办法是避免 泵的空运转。2、轴承损坏 磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇 泵断水或 泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外 磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。3、扬程不足造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。4、流量不足造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等5、 磁力泵打不出液体。 磁力泵打不出液体是 泵最易出现的故障,其原因也较多。首先应检查 泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出, 磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查 泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意 泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将 泵拆开检查,看 泵轴是否折断,还应检查 泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与 泵轴结合的过于紧密。

磁力传动离心 泵是一种新型 泵,它的工作原理是应用现代 磁力学原理,利用永 磁体的 磁力传动实现扭矩的无接触传递,简单的说明就是介质封闭在静止的隔离套内,达到无泄漏抽送介质的目的,彻底解决了机械传动 泵的轴封泄漏,当然这些都是通过 磁场的作用 磁力线穿过隔离套带动内转子(即内 磁钢)总成和叶轮同步旋转才可能实现,这种 泵是一种全密封、无泄漏、无污染的新型工业用 泵。 磁力泵是一种理想的用 泵,特别是在化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象,消除环境污染,创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”,实现安全、文明生产的条件下。这种 磁力泵特别适合用于易燃、易爆、易挥发、有毒和贵重液体的输送。而且应用在各种行业,常见的有石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体。 泵的用途 磁力泵有着独特的性能特点,例如全密封、无泄漏、耐腐蚀等特点,通过这些特点 磁力泵广泛用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、影视洗印、国防等部门用来抽送易燃、易爆、有毒与贵重液体,是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用 泵。 泵的特点 泵的结构紧凑,维修方便、安全节能,是

磁力泵的五项维护说明:1、轴折断 磁力泵的 泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷, 泵轴折断的主要原因是,因为 泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开 泵检查时可看到轴承已磨损严重预防 泵折断的主要办法是避免 泵的空运转。2、轴承损坏 磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇 泵断水或 泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外 磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。3、扬程不足造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。4、流量不足造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等5、 磁力泵打不出液体。 磁力泵打不出液体是 泵最易出现的故障,其原因也较多。首先应检查 泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出, 磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查 泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意 泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将 泵拆开检查,看 泵轴是否折断,还应检查 泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与 泵轴结合的过于紧

磁力泵的五项维护说明:1、轴折断 磁力泵的 泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷, 泵轴折断的主要原因是,因为 泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开 泵检查时可看到轴承已磨损严重预防 泵折断的主要办法是避免 泵的空运转。2、轴承损坏 磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇 泵断水或 泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外 磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。3、扬程不足造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。4、流量不足造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等5、 磁力泵打不出液体。 磁力泵打不出液体是 泵最易出现的故障,其原因也较多。首先应检查 泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出, 磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查 泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意 泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将 泵拆开检查,看 泵轴是否折断,还应检查 泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与 泵轴结合的过于紧

磁力泵由 泵、 磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件 磁力传动器由外 磁转子、内 磁转子及不导 磁的隔离套组成。当电动机带动外 磁转子旋转时, 磁场能穿透空气隙和非 磁性物质,带动与叶轮相连的内 磁转子作同步旋转,实现动 力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于 泵轴、内 磁转子被 泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过 泵密封泄漏的安全隐患。(1) 泵轴折断。cqb型 磁力泵的 泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷, 泵轴折断的主要原因是,因为 泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开 泵检查时可看到轴承已磨损严重预防 泵折断的主要办法是避免 泵的空运转。(2)轴承损坏。cqb 泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇 泵断水或 泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外 磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。(3) 泵打不出液体。 泵打不出液体是 泵最易出现的故障,其原因也较多。首先应检查 泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出, 泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查 泵是否反转(尤其是在换过电机后或

磁力泵由 泵、 磁力联轴器和驱动电机三部分组成。 泵轴的左端装有叶轮,右端装有内 磁转子, 泵轴由滑动轴承支承。托架联接 泵和电机并保证内外 磁转子的位置精度。当电机驱动外 磁转子旋转时, 磁场通过空气气隙和隔离套,带动内 磁转子同步旋转,从而带动叶轮旋转。维修时注意事项有: 泵轴折断。 磁力泵的 泵轴采用的材料是的氧化铝瓷, 泵轴折断的主要原因是,因为 泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开 泵检查时可看到轴承已磨损严重预防 泵折断的主要办法是避免 泵的空运转。轴承损坏。 泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇 泵断水或 泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外 磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。 泵打不出液体。 泵打不出液体是 泵最易出现的故障,其原因也较多。首先应检查 泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出, 泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查 泵是否反转尤其是在换过电机后或供电线路检修过后,还应注意 泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将 泵拆开检查,看 泵轴是否折断,还应检查 泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与

cqb-g型耐高温 磁力泵随着我国石油化工装置现代化建设的需要,为了尽快适应以节能为中心的设备更新换代,发展符合国际先进的按规划生产的产品。最近我单位会同 泵业界有关专家,共同研究、讨探、发明了达到国际先进水平的型耐高温 磁力泵系列,填补了国内空白。 磁力泵用在石油精制、石油化工和化学工业及其它地方输送特殊的石油、印染原料及其高温介质。该 泵的设计具有可靠性高、使用寿命长、通用化程度高的特点, 磁力驱动 泵又称无轴封 泵,它以静密封取代动密封,使 泵的过流部件完全处于密封状态,因采用 磁力联轴器传动,所以能代替原机械 泵机械密封一直解决不了的跑、冒、滴、漏之弊病。无轴封 泵是唯一的泄漏量为零的 泵,因为该种 泵无轴封.耐高温 磁力泵上海 磁力泵化工 磁力泵

什么是 磁力驱动 泵: 磁力驱动 泵(简称 磁力泵)是 泵类设备中的一种。主要是针对叶片 泵中的离心 泵、旋涡 泵,容积 泵中的螺杆 泵、齿轮 泵、滑片 泵等进行设计、改制。 磁力驱动 泵通常由 泵体( 泵壳)、隔离套及连接组件组成能够承受压 力的无泄漏密封腔体。在密封腔体的外部有一个旋转的永 磁场,并通过 磁场的作用,带动密封腔体内部的 磁性黄子部件同步旋转,而密封腔体内部的转子部件带动叶轮、螺杆、齿轮等实现对流体做功。由于由定子部件所组成的无泄漏密封腔体不存在动密封,并且带动叶轮、螺杆、齿轮做功的旋转轴不穿出密闭的密封腔体,从而保证了 磁力泵的零泄漏、无污染。 磁力驱动 泵是一种不存在动密封的无泄漏流体输送机器,是创建无泄漏的工艺环境和生产环境的理想用 泵。 磁力驱动 泵主要分为:不锈钢 磁力驱动 泵,氟塑料合金 磁力泵两种。如果您还想了解更多的 磁力泵资料请点击 磁力泵关键词查看。什么是 磁力驱动 泵的技术文章由长沙中联 泵业有限公司原创未经允许请勿转载。

化工 磁力泵的主要特点:化工 磁力泵以静密封取代动密封,使 泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其他 泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。 磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。化工 磁力泵的用途:化工 磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。化工 磁力泵的安装和使用:1.化工 磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料 泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。2.当抽吸液面高于 泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于 泵轴收线时,管道需配备底阀。3.化工 磁力泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异赏声响,各紧固件要紧固。4.检查电机旋转方向是否与 磁力泵转向标记一致。5.电机启动后,缓慢打开排出阀,待 泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。6.化工 磁力泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关

1、 磁力泵nsk轴承颐养:为了尽可能长时间地以良好状态维持 磁力泵nsk轴承原本的性能,须颐养、检修、以求防患于未然,确保运转的牢靠性,进步消费性、经济性。颐养最好相应机械运转条件的作业规范,定期停止。内容包括监视运转状态、补充或改换光滑剂、定期拆卸的检查。运转中的检修事项,有 磁力泵nsk轴承的旋转音、振动、温度、光滑剂的状态等等。2、 磁力泵nsk轴承的检修: 磁力泵nsk轴承的清洗:拆卸下 磁力泵nsk轴承检修时,首先记载 磁力泵nsk轴承的外观,确认光滑剂的残存量,取样检查用的光滑剂之后,洗 磁力泵nsk轴承。作为清洗剂,普通运用汽油、煤油。拆下来的 磁力泵nsk轴承的清洗,分粗清洗和细清洗,分别放在容器中,先放上金属的网垫底,使 磁力泵nsk轴承不直接接触容器的脏物。粗清洗时,假如使 磁力泵nsk轴承带着脏物旋转,会损伤 磁力泵nsk轴承的滚动面,应该加以留意。在粗清洗油中,运用刷子肃清去光滑脂、粘着物,大致洁净后,转入精洗。

zcq 磁力泵性能参数,自吸式 磁力泵性能参数,自吸 磁力泵性能参数自吸 磁力泵性能参数表型号口径扬程m流量l/min电机功率kw转速r/min电压v自吸性能m/3分进口mm出口mmzcq25-20-1152520151101.129003804zcq32-25-1153225151101.129003804zcq32-25-1453225251101.129003804zcq40-32-1324032201802.229003804zcq40-32-160403232180429003804zcq50-40-145504025240429003804zcq50-40-160504032220429003804zcq65-50-1456550252805.529003804zcq65-50-1606550324507.529003804zcq80-65-1258065208007.529003804zcq80-65-1608065328001529003804zcq100-80-160100803215002229003804上海水 泵厂其他类型产品:螺杆 泵自吸 泵隔膜 泵排污 泵真空 泵渣浆 泵往复 泵耐

磁力泵设计需用到的常规设计规范如下：

磁力泵必须按操作要求和操作规程操作。否则,将导致 泵的非正常损坏、甚至发生重大事故。因此,要求 磁力泵操作工必须加强责任心,严格遵循 磁力泵操作要求和操作规程操作,杜绝误操作。

氟塑料 磁力泵是将永 磁联轴器的工作原理用于离心 泵的高科技产品,设计合理,工艺先进,具有全密封,无泄漏,耐腐蚀等特点,其性能达到世界同类产品的先进水平。已广泛替代进口 磁力泵。氟塑料 磁力泵的设计不仅具有普通 磁力泵的结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠等优点,且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能最优秀“塑料王”(氟塑料)制造,隔离套采用特殊材料制造,具有高强度的 力学性能,消除了普通 磁力泵存在的 磁涡流现象。因此,氟塑料 磁力泵可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。氟塑料 磁力泵使用条件1.被输送介质中,若含有固体颗粒, 泵入口要加过滤网:如含有铁 磁质微粒,需加 磁性过滤器。2.因 磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空动转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。3.被输送的介质及其温度应在 泵材允许范围内。塑料 泵的使用温度<100℃,金属 泵的使用温度<180℃,输送吸入压 力不大于0.2mpa,最大工作压 力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3,液下 泵,粒度不大于30×10-6m2/s的不含硬颗粒

氟塑料 磁力泵特点：

磁力驱动离心 泵, 磁力泵的优点, 磁力驱动 泵的优点　　　　 磁力驱动离心 泵的优点:完全无泄漏；内外 磁转子间可有较大的间隙，采用非金属隔离套时．厚度不大于8mm;采用金属隔离套时厚度不大于5mm,隔离套的壁厚较大，隔离套被磨穿的可能性较小；隔离套与内、外 磁转子的间隙亦较大(最大可达1.5mm)，运行可靠，因轴封磨损造成内 磁转子与隔离套碰磨的可能性较小；隔离套装、拆方便，可在现场更换，维修方便，可应用SiC轴承，耐磨性良好，使用寿命长； 磁力驱动离心 泵的转速不受电机的限制，可与电机转速不同。除此之外 磁力泵的优点还具有以下优点。　　　　a． 磁力驱动离心 泵由于传动轴不需穿人 泵壳，而是利用 磁场透过空隙和隔离套薄壁传动扭矩，带动内 磁转子，因此从根本上消除了轴封的泄漏通道，实现了完全密封。　　　　b． 磁力驱动离心 泵传递动 力时有过载保护作用。　　　　c． 磁力驱动离心 泵除 磁性材料与 磁路设计有较高要求外，其余部分技术要求不高。　　　　d． 磁力驱动离心 泵的维护和检修工作量小。　　　　常用的 磁力驱动离心 泵产品主要有：CQ型 磁力驱动 泵,CQB型不锈钢 磁力泵,CQB-F型氟塑料 磁力泵