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　　65cq-35 磁力泵　　65cq-35 磁力泵是将永 磁联轴器的工作原理应用于离心 泵的新产品，设计合理，工艺先进、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀等特点，其性能达到国外同类产品的先进水平。　　65cq-35 磁力泵产品特点　　65cq-35 磁力泵以静密封取代动密封，使 泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其他 泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。 磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢等作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。　　65cq-35 磁力泵产品用途　　65cq-35 磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此 泵则更为理想。　　65cq-35 磁力泵型号意义　　65- 泵进口直径(mm)　　CQ- 磁力驱动 泵

　　50cq-25p 磁力泵　　50cq-25p 磁力泵产品简介　　50cq-25p 磁力泵是在离心 泵的设计基础上运用永 磁联轴器的工作原理生产的一种新型 磁力泵。该产品设计合理、工艺先进，具有全密 封、无泄漏、耐腐蚀的特点,其性能达到国外同类产品的先进水平。 磁力泵以静密封取代动密封,使 泵的过流部件 处于完全密封状态,彻底解决了其它 泵的机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。 磁力泵选用耐腐蚀、高强度的 工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。　　50cq-25p 磁力泵用途　　50cq-25p 磁力泵能够根据实际用户的需求采用不锈钢304.316.316L制成，使用温度为-20℃～100℃。该 泵的实际用途广泛，能用在化工、石油、制药、电镀、水处理等行业。性能优势明显，是运输易燃、易爆炸、有毒或者贵重液体的理想设备。　　50cq-25p 磁力泵操作原理　　50cq-25p 磁力泵驱动装置采用主动 磁铁联轴器直接装在电机轴上， 泵室完全封闭，通过 磁力偶合间接驱动转子组合上

　　一、概述：　　CQB型氟塑料 磁力泵是应用现代 磁力学原理，利用永 磁体实现无接触间接传动的一种化工流程 泵。当电机带动外转子(即外 磁钢)总成旋转时，通过 磁场的作用 磁力线穿过隔离套带动内转子(即内 磁钢)总成和叶轮同步旋转，介质完全封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动 泵的轴封泄漏，是全密封、无泄漏、无污染的新型工业 泵。　　CQB型 磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，实现安全、文明生产的理想用 泵。　　二、工作原理　　 磁力泵由 泵、 磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件 磁力传动器由外 磁转子、内 磁转子及不导 磁的隔离套组成。当电动机带动外 磁转子旋转时， 磁场能穿透空气隙和非 磁性物质，带动与叶轮相连的内 磁转子作同步旋转，实现动 力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于 泵轴、内 磁转子被 泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质

　　一、概述：　　CQB型氟塑料 磁力泵是应用现代 磁力学原理，利用永 磁体实现无接触间接传动的一种化工流程 泵。当电机带动外转子(即外 磁钢)总成旋转时，通过 磁场的作用 磁力线穿过隔离套带动内转子(即内 磁钢)总成和叶轮同步旋转，介质完全封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动 泵的轴封泄漏，是全密封、无泄漏、无污染的新型工业 泵。　　CQB型 磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，实现安全、文明生产的理想用 泵。　　二、工作原理　　 磁力泵由 泵、 磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件 磁力传动器由外 磁转子、内 磁转子及不导 磁的隔离套组成。当电动机带动外 磁转子旋转时， 磁场能穿透空气隙和非 磁性物质，带动与叶轮相连的内 磁转子作同步旋转，实现动 力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于 泵轴、内 磁转子被 泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质

磁力泵由 泵、 磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件 磁力传动器由外 磁转子、内 磁转子及不导 磁的隔离套组成。 当电动机带动外 磁转子旋转时， 磁场能穿透空气隙和非 磁性物质，带动与叶轮相连的内 磁转子作同步旋转，实现动 力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于 泵轴、内 磁转子被 泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过 泵密封泄漏的安全隐患 磁力泵的工作原理将n对 磁体(n为偶数)按规律排列组装在 磁力传动器的内、外 磁转子上，使 磁体部分相互组成完整藕合的 磁力系统。当内、外两 磁极处于异极相对，即两个 磁极间的位移角Φ＝0，此时 磁系统的 磁能最低；当 磁极转动到同极相对，即两个 磁极间的位移角Φ＝2π/n，此时 磁系统的 磁能最大。去掉外 力后，由于 磁系统的 磁极相互排斥， 磁力将使 磁体恢复到 磁能最低的状态。于是 磁体产生运动，带动 磁转子旋转。变频器在 磁力泵上的节能改造应用

　　CQB型氟塑料 磁力泵是应用现代 磁力学原理，利用永 磁体实现无接触间接传动的一种化工流程 泵。当电机带动外转子(即外 磁钢)总成旋转时，通过 磁场的作用 磁力线穿过隔离套带动内转子(即内 磁钢)总成和叶轮同步旋转，介质完全封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动 泵的轴封泄漏，是全密封、无泄漏、无污染的新型工业 泵。　　CQB型 磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，实现安全、文明生产的理想用 泵。　　二、工作原理　　 磁力泵由 泵、 磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件 磁力传动器由外 磁转子、内 磁转子及不导 磁的隔离套组成。当电动机带动外 磁转子旋转时， 磁场能穿透空气隙和非 磁性物质，带动与叶轮相连的内 磁转子作同步旋转，实现动 力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于 泵轴、内 磁转子被 泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过 泵密封泄漏的安全隐患，有

20CQ-12 磁力泵是应用现代 磁学原理，采用内外 磁钢推拉传递， 磁路中间采用隔离套将液体封闭在隔离套内，以静密封取代动密封,使 泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它 泵的机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。

化工 磁力泵1主要特点编辑 磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢等作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。

40cq-20 磁力泵：

磁力驱动 泵(简称 磁力泵)是将永 磁联轴的工作原理应用于离心 泵的新产品，设计合理，工艺先进，具有全密封，无泄漏，耐腐蚀等特点。

产品特点：CQ防爆不锈钢 磁力泵是利用永 磁联轴器工作原理无接触的传递扭矩的新型 泵，当原动机带动外 磁钢转子时，通过 磁场的作用驱动内 磁钢转子同步旋转，而内 磁钢转子和叶轮连成一体，从而达到无接触带动叶轮转动之目的。

磁力离心 泵是将永 磁联轴器的工作原理用于离心 泵的高科技产品，设计合理，工艺先进，具有全密封，无泄漏，耐腐蚀等特点 磁力离心 泵可广泛用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、酸洗、无线电、化成箔、石油、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类稀有贵重液、毒液、挥发性液体，特别是易漏、易燃、易爆液体的输送与增压。

高温 磁力驱动 泵广泛应用与石油、化工、冶金、食品、水处理、国防、制药、电镀、环保等行业，是输送高温类易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备。高温 磁力驱动 泵适用于输送系统工作压 力小于1.6MPA，温度不超过100度，密度不大雨1600KG/M，粘度不大于30的不含硬颗粒和纤维的液体。高温 磁力驱动 泵适用于输送系统工作压 力小于1.6MPA，温度不超过280度，密度不大于1840KG/，粘度不大于30/的不喊硬颗粒和纤维的液体。高温 磁力驱动 泵性能参数型号

一、输送强腐蚀性介质(浓硫酸、浓硝酸)时、输送易燃易爆介质时、使用环境不得有任何污染时：可选用 磁力泵，如“CQB系列 磁力泵等，如需自吸，可选用ZCQ自吸 磁力泵;二、使用工况无特殊要求时，选用离心 泵较好;具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。三、输送含固体颗粒化学介质，要求对流部件采用耐磨材料时：砂浆 泵为最佳选用对象是一种改性的超高分子量(500万以上)聚乙烯。在塑料中，它具有最优异的耐磨性，实验对比，它的耐磨性能远远高于不锈钢，且耐冲击、抗蠕变性和极佳的耐腐蚀性(与F4相当)，还有无粘附性等独特性能;四、输送液面在 泵安装位置的下方时：应选用FZB自吸 泵，如还需满足防漏的特性，可选用 磁力式自吸 泵。

CQ型 磁力驱动 泵是利用永 磁联轴器工作原理无接触的传递扭矩的新型 泵，我公司生产的CQ型 磁力驱动 泵吸收了国内外领先水平的 磁力泵生产新技术、新材料、新工艺，成功的解决了目前国内 磁力泵的隔离套、叶轮等部件易损坏等问题。具有设计合理、工艺先进、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点，其性能达到国外同类产品的先进水平。

磁力驱动 泵自 力式压 力调节阀因为不需要其它外来能源如电源、气源，仅靠介质自身的能量来驱动，既节能又环保，使用方便，安装完毕后设定好压 力值即可投入自动运行，所以在对控制精度要求不高，又缺乏电源、气源的场合，得到了越来越广泛的使用。不过，这种 磁力驱动 泵阀门也需正确选型和正确安装、使用，才能保证投入运行后不出现什么问题。选型方面就不用多说了，比如 磁力驱动 泵调节阀是用来控制阀前压 力还是阀后压 力，介质是常温还是高温，有无腐蚀性，最高工作压 力等等，一定要事先搞清楚，我们主要谈谈安装使用方面的问题。因为我最近碰到一例自 力式压 力调节阀的使用方面出现的问题，很有代表性。 磁力驱动 泵阀门是用在蒸汽管道上的，投入使用才短短一两个月，用户就报修。到现场一看，大量蒸汽从调节阀膜头的排气孔中排出，噪声极大，声势惊人。事故原因，明显是蒸汽没经过冷凝，直接进入膜头，烧坏了膜片。用于蒸汽管道的自 力式压 力调节阀，安装时必须在执行器和管道之间加一个冷凝罐，不能让蒸汽进入执行器膜头，而且， 磁力驱动 泵调节阀必须头朝下安装，冷凝罐要高于膜头，初次使用，一定要将冷凝罐和膜头中加满水。看现场的安装方式，询问现场仪

目录驱动材料分类

　　1.产品型号　　JKX -4　 5 3　　(2) (3)(4)　　⑴JKX一机型编号　　⑵出口口径40-1-1/2" 50-2" 65-2-1/2"　　⑶入口口径40-1-1/2" 50-2" 65-2-1/2"　　⑷ 功率1-1HP,2-2HP,3-3HP，5-5HP　　2.产品特点　　·采用 磁力驱动，无轴封设计，可提升 泵浦的泄漏几率。　　·采用FRPP和PVDF材质注塑成型，适合于大部分化学酸碱液输送。　　·叶轮和 磁铁一体注塑成型，在高速运转及高温下不易损坏。

　　耐高温 磁力泵概述　　TCG型耐高温 磁力驱动 泵(耐温≤250℃)(简称 磁力泵)通常由电机, 磁力偶合器水冷却装置和耐腐蚀离心 泵四大部分组成,其主要特点是利用 磁力偶合器传递动 力,完全无泄漏。　　当电动机带动 磁力偶合器的外 磁钢旋转时， 磁力线穿过了间隙和隔离套，作用与内 磁钢上，使 泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。　　在 泵的动 力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封因而无泄漏， 磁力偶合器的 磁性材料采用了高温介质而保持强大的 磁力扭矩。在电机与 磁力偶合器之间加装了水冷却装置，防止 泵送高温介质之热量传导至电机。以保持电机的正常运转，从而达到无泄露输送高温介质。　　TCG高温 磁力泵的过流部件根据需要可分别采用304、304l、302、321、316、316l、ub6、cd4mcu、钛合金、镍基合金等耐腐蚀材料。　　高温 磁力泵是全国联合设计开发的新型完全无泄漏耐腐蚀 泵，其技术经济指标接近国外同类产品水平，其型式、基本参数及技术性能符合jb/t7742-95《小型 磁力传动离心 泵》的标准要求主要用途及适

304不锈钢 磁力泵保养方法有那些？304不锈钢 磁力泵的保养方法有那些一、304不锈钢 磁力泵启动及运行　　a.清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。　　b.开车前应将 泵内灌满须输送的液体(如 泵是在吸上的情况)，打开进口阀，关闭出口闸阀，接好电源。　　c.接通电源，检查 泵的转向是否正确。　　d.几组试运3-6分钟，如五异常现象可投入运行。　　f.在长期停机或 泵检修后第一次开车时，拆下电机的风扇罩并手动盘车，检查氟塑料 磁力泵转动是否灵活，在确认没有问题后装好风扇罩。二、304不锈钢 磁力泵正常停车　　应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源。三、304不锈钢 磁力泵紧急停车　　立即停止电动机，然后再关闭出口阀和进口阀。四、304不锈钢 磁力泵