自吸泵搜索结果

自吸泵产品种类繁多，质量良莠不齐，如何选购合适的农用 自吸泵则成了朋友需要解决的一个难题。

WFB系列无密封 自控 自吸泵具有耐温、耐压、耐磨、一次引流、终身 自吸等多种功能。目前生产衬四氟、氯化聚醚、超高分子聚乙烯、聚丙烯、不锈钢、铸钢、生铁等多种材质。WFB型无密封 自控 自吸泵广泛适用于电子、电力、

一、产品概述：ZW型 自吸式无堵塞排污 泵，亚伦根据ZX型 自吸离心 泵及QW型潜水排污 泵的结构及性能，借鉴国外同类产品之优点，研制而成的集 自吸及排污于一身的新型 泵种。既可象一般清水 自吸泵那样不需安装底阀，不需灌引水，又可抽 吸含有大颗粒固体直径为出口口径的60和纤维长度为叶轮直径1.5倍的污物、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物和胶质液体，完全减轻人力的劳动强度，而且安装使用方便，极少维修，性能达到国际先进水平，具有广阔的应用市场和发展前景本司产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。

自吸泵的工作原理普通离心 泵，若 吸入液面在叶轮之下，启动时应预先灌水，很不方便。为了在 泵内存 水， 吸入管进口需要装底阀， 泵工作时，底阀造成很大的水力损失。

氟塑料 自吸泵的特点和分类氟塑料 自吸泵的过流部件全部采用氟塑料制造，且又具有 自吸功能，因此， 自吸泵的用途极为广泛，如：将地下槽中的腐蚀性液体抽送至目标地点，将底端无出口的酸碱槽中的酸碱抽送到目标地点，或用于多个酸槽之间的循环，或用于卸酸等等。

自吸泵常见故障及检修 自吸泵电机部分故障及检修：1、接通电源后无反应。多数是电源插头、电源引出线和电机绕组短路所致。2、难启动或不能启动,且伴有“嗡嗡”的声音。

单螺杆 泵在兴旺国度已普遍运用，国外少数称单螺杆 泵为“莫诺 泵”《MONOPUMPS》，德国称为“公平转子 泵”，用处也是比拟普遍的：工业污水，船舶工业，化工石油，医药日化，食品饮料，修建采矿，化学印刷等等，由于其优秀的功能，近年来在国际的使用范围也在迅速扩展。

自吸泵的工作原理是什么?普通离心 泵,若 吸入液面在叶轮之下,启动时应预先灌水,很不方便。

立式 自吸泵与液下 泵对比有什么优点1、 泵整体为立式结构，与相同参数的液下 泵相比，重量大大减轻，同时占地亦少。由于轴垂直方向安装，轴封处不易泄露。2、 自吸泵取消了长轴，同时也取消了轴承的问题、使维修同期大大延长，同时也减少了振动3、有可能损坏而需要维修的部分均在地面上，给予维修带来了很大的便利。 泵的进口仅是一根空心管，不需要底阀。如进口处被垃圾堵塞，把空心管拉出即可清理，而液下 泵则需要整台 泵吊出才能清理。4、液下 泵在购买时需确定抽液深度，如果液体深度与 泵轴长度不符时，则需另换 泵，而立式 自吸泵只要配备不同长度的空心管，就可抽送不同深度而不需调换本身。5、空 泵运转仍可维持一段较长时间，以利于发觉并采取措施防止损坏电机，减少误操作而造成的损失，安全性好。6、液下 泵必须安装在液体正上方。本 自吸泵既可安装在上方，也可安装在旁边，甚至可用耐真空软管抽 吸直管无法达到的液体，机动性十分强。

一、 自吸排污 泵的维护保养1)检查 自吸泵管路及结合处有无松动现象。用手或工具转动 自吸泵，试看排污 泵是否灵活。2)尽量控制 自吸泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证 自吸泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。3) 自吸泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。4)如发现 自吸泵有异常声音应立即停车检查原因。5)排污 泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。6) 自吸排污 泵在长时间不用和在寒冬季节使用时，停车后，需将 泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。(如是污水请用清水把 泵腔清洗干净)7)认真细听电动机的运行声音是否异常，因运行时机房噪音较大，可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具，贴亲电动机两端听，如果经常听，不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动，连内部轴承油的多少都能判断，从而及时作出添加轴承油，或更换新轴承等相应的措施处理，避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。二、水 泵故障的排除a,水 泵的扬程不够1、不锈钢 自吸泵输送腐蚀性液体时用的叶轮腐蚀严重?换新叶轮

自吸泵缺水有什么影响, 自吸泵干转有什么影响对 自吸泵来说， 自吸泵干转通常是一种最不受欢迎的空转现象。一般是在排送介质的液体元索完全没有时(例如.空气进入 吸人管)或者在正常排送期间有气泡附着在通常润湿旋转的部件下面时，才会发生(部分干转)。如果 自吸泵结构合适.在正常运行时，排送介质会填满整个流场以及叶轮、填料密封或机械密封的狭窄的密封间隙。这些液体有助于润滑并冷却所接触的部件，并在叶轮和 泵轴通道的节流间隙施加向心力，从而使得又长又细的节段式 泵可以无接触式运行。如果没有排送液体 自吸泵缺水有什么影响，在有些地方则会因为缺乏冷却和向心力而导致 自吸泵干转。由此带来 自吸泵干转有什么影响：材料出现不被许可的加热、磨损、腐蚀;出现震动或其他现象.乃至 自吸泵的完全破坏。如果从运行方面无法完全排除部分或完全干转的情况，那么可能需要增加成本以便对 自吸泵另行设计。(列入可以选用不用灌水可以空转的 自吸泵)其中包括：对 泵轴进行强化.以更好地防止转子在径向上与 泵壳部分接触;相应的间隙处理措施(间隙密封);不依赖于介质的机械密封、填料函以及带有润滑液体和封闭液体的轴承。有

　　ZYB型系列渣油 泵采用 自封式润滑，间隙 自动调节结构，要零件均高耐磨材料制造。具有结构紧凑、 自吸性好、效率高、适应性强等特点，在输送液体含有杂质的场合， 泵的工作寿命比一般齿轮 泵长3-5倍。本型 泵的设计充分考虑了与KCB系列普通齿轮 泵的互换性，外形及安装尺寸以及技术参数与KCB系列齿轮 泵完全相同。因此本型 泵也称KCB系列“强劲型”，在输送有润滑无杂质的介质时更显示出 泵的长寿命、压力稳定的重要特点。　　本型 泵适用于输送温度不高于200°C，粘度不大于150mm²/S含有非金属杂质的重油、柴油、煤焦油以及粮油、化工、建材、日用化学制品等行业输送有杂质、少润滑的各种介质。　　本型 泵更特别适用于要求工作压力稳定、长期连续工作的场合。例如：强力润滑系统、燃油烧系统中的燃油输送及喷射等　　本型 泵不适用于输送有腐蚀性、含有金属杂质、颗粒直径大于3mm的沙石杂质以及高挥发性、　　闪点低的介质。如：汽油、苯等。

1、 泵每次开机前需要灌水就工作正常，说明 泵在 自吸排气功能上没有问题，但停机后就 吸不上来，这种情况说明 泵内的液体量已经不足以满足气液分离所需要的条件，建议将 泵体放低一定的距离或将 泵体出口管向上提高一定距离，尽量增大使 泵内液体留有量再试一试。

cyz 自吸式离心 泵cyz 自吸式离心 泵特点:CYZ系列 自吸式离心油 泵,该 泵属 自吸式离心 泵.具有结构简单,操作维护方便,运行平稳,排量大,效率高,便于调节,有较强的 自吸能力,使用范围广等特点.cyz 自吸式离心 泵用途:CYZ系列 自吸式离心油 泵,用来输送汽油,煤油,柴油,航空煤油等石油产品.介质温度在-20℃-+80℃,是一种优良的船用装卸油 泵,可兼作扫舱水 泵,并适用于陆地油库,油罐车等储油装置的油料输送,也可以用来输送海水,淡水等.cyz 自吸式离心 泵结构形式:CYZ系列 自吸式离心油 泵,采用轴向回液的 泵体结构, 泵体由 吸入室,储液室,涡旋室,回液孔,气液分离室等组成. 泵的轴承采用单列向心球轴承.在一些 泵的轴承体底部设有冷却室. 泵内部高,低压区间有密封环.轴端采用机械密封.cyz 自吸式离心 泵工作原理叶轮安装在 泵壳内，并紧固在 泵轴

自吸磁力 泵的优点介绍由于 泵轴、内磁转子被 泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过 泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。1.无需安装底阀和灌引水。2. 泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。3.无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。4.由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对 泵的影响和 泵发生气蚀振动时对电动机的影响。5.过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、 泵有保护作用。6.当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会 自动滑脱，保护机 泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。ZCQ型 自吸式磁力驱动 泵适用于工业和城市给排水，环保、建筑、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、工矿冲洗，设备冷却等

　　工作原理:　　1、CYZ 自吸离心 泵不适合输送不洁油液,故在进口管端应设滤油器　　2、 泵无安全阀,建议在排油管路中,设安全阀,以确保系统安全运行。　　3、CYZ 自吸离心 泵的转向规定:从 泵端向电机看,旋转方向为逆时针.　　4、机组应安装在水平水泥基础上,用地脚螺栓固定。　　5、CYZ 自吸离心 泵的安装高度,不超过允许 吸上高度　　6、右联轴器应同轴,安装完成后,转动联轴器确认运转顺畅无负压力现象后,方可进入运行。CYZ 自吸离心 泵系容积式 泵,主、被动齿轮与 泵体、左右 泵盖组成进油、出油二个封闭空间,当齿轮转动时,进油腔的容积,由于啮合齿不断脱开,而由小变大。形成真空,将液体 吸入,有齿谷带往油腔,而出油腔容积,由于啮合齿的不断进入啮合而大变小,油液受压缩而被排出,从而达到输送油料的目的。编辑本段结构说本系列 泵主要由:左、右 泵盖、 泵体、主、被动齿轮轴、轴套、油封等零件组成。　　CYZ 自吸离心 泵使用与安装:　　1、的转向规定:从 泵端向电机看,旋转方向为逆时针。　　2、 泵不适合输送不洁油液,故在进口管端应设滤油器。　　3、

自吸泵、 自吸排污 泵、工业 自吸泵等，其应用领域非常广泛，我厂技术部、生产部经过多年的制造和设计经验得出直接影响 自吸泵性能有六大方面的因素：1、储液容积与储液高度的确定：储液容积就是指 泵停车后, 泵体内能储存液体部分的体积,也就是 泵吸入口最低点以下的 泵体的容积,这部分容积主要是压出室和气液分离室的一部分。储液容积应不小于以秒计 泵设计流量的一半[例如， 泵的设计流量，则储液容积不小于，储液容积太小[即是 泵内储存的液体太少]，就使得 自吸时间增长，甚至不能 自吸;过在，使得 泵笨重。除了有足够的储液容积外，还必须有一定的储液高度，储液高度即是 泵吸入最低点到叶轮中心的高度，通常取为近似等于叶轮半径。2、 自吸排污 泵压出室液体流速：离心 泵式 自吸泵压出室中液体的流速比一般的离心 泵要低，约等于一般离心 泵压出室中液体流速的80-90%。3、 自吸排污 泵叶轮后盖板的车削：对于外混合离心式 自吸泵,当叶轮外圆速度小于时, 自吸效果差,可采用车削叶轮后盖板的方法提高 自吸能力,其原因是便于在 自吸过程中液体与气体的混合。车削量不能过大,否则会较显著地降低 泵的扬程和效率。当时，叶轮后盖板切割后直径;当时，并在

自吸离心 泵工作原理和基本构造一、 自吸离心 泵的基本构造是由六部分组成的 自吸离心 泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮， 泵体， 泵轴，轴承，密封环，填料函。1、叶轮是 自吸离心 泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。2、 泵体也称 泵壳，它是水 泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。3、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。4、轴承是套在 泵轴上支撑 泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿 泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水 泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有杂质，油质是否发黑，是否进水)并及时处理!5、密封环又称减漏环。叶轮进口与 泵壳间的间隙过大会造成 泵内高压区的水经此间隙

自吸离心 泵是靠叶轮搅动流体旋转的离心力产生压力，输送流体。 在选用 自吸离心 泵时，要确定 泵的用途和性能并选择 泵型。这种选择首先得从选择 泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选 泵呢?依据又是什么?一 、 泵选型原则1、使所选 泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、 吸程等工艺参数的要求。2、机械方面可靠性高、噪声低、振动小3、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。4、 自吸离心 泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此除以下情况外，应尽可能选用 自吸离心 泵：有计量要求时，选用计量 泵扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程 自吸离心 泵可选用时，可选用往复 泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡 泵。扬程很低，流量很大时，可选用轴流 泵和混流 泵。介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时，可考虑选用转子 泵或往复 泵(齿轮 泵、螺杆 泵)介质含气量75%，流量较小且粘度小于37。4mm2/s时，可选用旋涡 泵。对启动频

自吸式离心油 泵可用于输送汽油、煤油、柴油、航空煤油等石油产品，介质温度在-20℃～+80℃，离心 泵/ 自吸泵是一种优良的船用装卸油 泵;适用于陆地油库,油罐车等储油装置的油料输送,也可以用来输送海水,淡水等。　　结构特点：　　1.CYZ型 自吸式离心油 泵采用轴向回液的 泵体结构, 泵体由 吸入室、储液室、涡旋室、回液孔气液分离室等组成;　　2.CYZ型 自吸式离心油 泵的轴承采用单列向心球轴承，在一些 泵的轴承体底部设有冷却室，室内部高，低压区间有密封环，轴端采用机械密封;　　3.CYZ型 自吸式离心油 泵的 泵体与叶轮全部选用优质材料精制而成，同时采用硬质合金机械密封，提高使用寿命;　　4.CYZ型 自吸式离心油 泵的工作效率高，具有较强的 自吸能力，并且还可以在使用过程当中充分施展上风，提高工作效率与质量，节约了时间与物力。