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螺杆泵的型号, 螺杆泵型号意义 螺杆泵的型号一般由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字组成，常用的 螺杆泵的型号意义表示方法如下：其中，结构型式分卧式(不标)和立式(L)；输送介质代号包括燃油(R)、高温油(w)、高黏度油(N)、腐蚀性(F)等。由于 螺杆泵的结构型式比较多，具体型号将会根据其主要特征在上述组成的基础上有所增加。例如转子名义直径≠15 mm、定子 螺孔一个导程、卧式、输送食品和医药介质的单 螺杆泵可表示为GS 15-1,又如， 螺杆螺旋角为46。、 螺距个数为4、主 螺杆外径为25 mm、输送油品为润滑油或液压油、单吸卧式陆用三 螺杆泵可表示为3G25×4 46。如需了解更多 螺杆泵型号的型号意义可点击 螺杆泵型号查看。

螺杆泵的工作原理是：

隔膜 泵 螺杆泵隔膜 泵是容积 泵中较为特殊的一种形式。它依靠一个隔膜片的来回鼓动而改变工作室容积来吸入和排出液体的。隔膜 泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片来回鼓动的驱动机构，它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等。其中应用较为广泛的是液压传动。图4-40为液压传动的隔膜 泵，隔膜 泵的工作部分主要由曲柄连 杆机构（图4-40中未画出）、柱塞、液缸、隔膜、 泵体、吸入阀和排出阀等组成，其中由曲轴连 杆、柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞 泵十分相似。隔膜 泵工作时曲柄连 杆机构在电动机的驱动下，带动柱塞作往复运动，柱塞的运动通过液缸内的工作液体（一般为油）而传到隔膜，是隔膜来回鼓动。隔膜 泵缸头部分主要由一隔膜片将被输送的液体和工作液体分开，当隔膜片向传动机构以便运动， 泵缸内工作室为负压而吸入液体；当隔膜片向另一边运动时，则排出液体。被输送的液体在 泵缸内被隔膜片与工作液体隔开，只与 泵缸、吸入阀、排出阀及隔膜片的 泵内一侧接触，而不接触柱塞以及密封装置，这就使柱塞等重要零件完全在油介质

　　3gcl立式 螺杆泵　　3gcl立式 螺杆泵泵体可采用焊接工艺，如有需要可以根据管路布置设计进出口尺寸及位置，也可以根据介质的不同，采用不同材料(如不锈钢)生产。　　二、3gcl立式 螺杆泵介质粘度：1～1500mm2/s，降低转速粘度可到3×10mm2/s。　　三、3gcl立式 螺杆泵压力范围：5.0MPa　　四、3gcl立式 螺杆泵流量范围：1～2000m3/h　　五、3gcl立式 螺杆泵温度范围：-15℃～320℃　　六、3gcl立式 螺杆泵性能范围：　　1、输送液体无脉动、无搅拌、振动小、噪音低;　　2、有较强的自吸能力，允许含有少量微小颗粒及在一定程度内气液混输;　　3、采用同步齿轮驱动， 螺杆之间不接触，轴端采用机械密封， 泵的使用寿命长;　　4、用合适的材料，可以输送有腐蚀性的介质，适用范围广;　　5、双吸式结构， 螺杆上轴向力得到平衡。　　七、3gcl立式 螺杆泵应用范围：　　1、造船：用作

一、长沙中联耐驰单 螺杆泵是一家生产水 泵机械设备公司，有130多年的历史。

螺杆泵结构简单,中间一个主动 螺杆,两边两个从动 螺杆。 螺杆泵体积小,重量轻,运转平稳,无困油现象,自吸能力很强,但 螺杆齿形复杂,加工困难,其精度也难以保证。 螺杆泵有两根从动 螺杆,由双头、右旋、凸 螺杆组成。

对于外置轴承的双 螺杆泵，通过轴承定位，两根 螺杆在衬套中互不接触，齿侧之间保持恒定的间隙(其间隙值由工况及 泵本身规格决定)， 螺杆外圆与衬套内圆面也保持恒定的间隙不变。两根 螺杆的传动由同步齿轮完成。齿轮箱中有独立的润滑，与 泵工作腔隔开。这种结构的优点大大拓宽了双 螺杆泵的使用范围，即：除了输送润滑性良好的介质外，还可输送大量的非润滑性介质，各种粘度(最高粘度可达3*106mm/s)的介质以及具有腐蚀性(酸、碱等性质)，磨蚀性的液体。双 螺杆泵由于其恒定间隙的存在以及型线上的特点，其属于非密封型容积 泵，因此除了输送纯液体外，还可输送气体和液体的混合物，即汽液混输，这也是双 螺杆泵非常独特的优点之一。双 螺杆泵由于结构的独特设计，可以自吸而无须专门的自吸装置，而且由于轴向输送轴流速度较小而具备很强的吸上能力即很小的NPSHr值。双 螺杆泵还可干转。由于运动部件在工作时互不接触，因此短时的干转不会破坏 泵元件，这种特点给自动控制的流程提供了极大的方便，但干运转时间受多种因素限制，一般很短。另外双 螺杆泵在输送过程中无剪切，无乳化作用，因此不会破坏分子链结构和工况流程中所形成的特定的流体性质，并且由于传动

G105-1单 螺杆泵技术参数 技术参数：单级，由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数.

g135-1单 螺杆泵特点g135-1单 螺杆泵性能参数：流量：0-150m3/h；扬程：60-120m；功率：0.75-37kw；转速：500-960r/min；口径：20-135MM；温度：-15-200℃。 螺杆泵是一种容积式 泵，主要工作部件由定子和转子组成。转子是一个具有大导程，大齿高和小 螺纹内径的 螺杆，而定子是一个具有双头 螺线的弹性衬套，相互配合的转子和定子形成了互不相通的密封腔当转子在定子内转动时，密封空腔沿轴向由 泵的吸入端向排出端方向运动，介质在空腔内连续地由吸入端输向排出端。1 电机 ( 减速电机 ) 2 直联支架 3 传动轴 4 吸入口 5 连轴 杆6 万向节 7 定子 8 转子 9 排出体 g135-1单 螺杆泵的特点：1. 定子与转子接触形成的 螺旋密封线，将吸入腔与排出腔 ( 压力腔 ) 完全分开，使 泵具有阀门的隔断作用。

　　3gl型立式 螺杆泵　　3gl型立式 螺杆泵用途：　　3gl型立式 螺杆泵用来输送温度≤150℃、粘度3-760cSt、不含固体颗粒、无腐蚀性、具有润滑性能的介质。　　3gl型立式 螺杆泵适用压力范围：0.6-2.5Mpa;　　3gl型立式 螺杆泵适用流量范围:0.6-123m3/h。　　3gl型立式 螺杆泵主要应用于燃油输送、液压工程、船舶工程，石化及其他工业。　　3gl型立式 螺杆泵应用范围：　　1、介质为直线连续输送、无搅拌、无脉动。　　2、振动小，噪音低。　　3、压力高、效率高。　　4、结构简单、拆装方便。　　5、体积小，重量轻。　　6、磨损轻微，寿命长。　　3gl型立式 螺杆泵结构形式：　　一般采用机械密封。 泵通过爪型联轴器由电动机驱动。从主轴外伸端向 泵年，为顺时针旋转。　　材 质：　　主、从 螺杆16MnCrS5,40Cr,45,38CrMoALA

单 螺杆泵有卧式和立式两种结构形式。 ①卧式单 螺杆泵卧式结构应用较多，其结构布局合理(见图4-3)，单 螺杆泵的吸液管口和吸人室在 泵的轴封端，此时， 泵轴封的密封压力为吸入压力，密封压力较低，可减少泄漏的可能性。当被输送液体的流动性较差时，可采用尺寸较大的矩形吸液口，并在吸入室内增设 螺旋进料器(见图4-7)，用以将被送液体推人 泵工作腔，帮助 泵吸人液体。 ②立式单 螺杆泵立式结构多用于液下和潜水单 螺杆泵。 图4-7 带进料器的单 螺杆泵1-定子；2- 螺杆(转子)；3- 螺旋进料器 a.液下 泵浸没于液体中，电动机、减速器、轴承箱等化工 泵驱动系统置于液面上方，其吸液管口和吸人室在 螺杆的下端。 泵工作时，吸液管El位于 泵的最下端，适于输送罐(池)底部的沉淀物，但排液室和排液管位于 泵轴封端，轴封的密封压力为 泵的排出压力，增加了密封难度(特别是 泵的排出压力较高时)。液下 泵浸入深度，一般为 泵的自身长度。当排出压力为2.4 MPa时，浸人深度为3～3.5 m；当需要增加浸入深度时，需用长

单 螺杆泵流量一、G型单 螺杆泵产品概述单 螺杆泵因定子选用多种弹性材料制成，所以这种 螺杆泵对高粘度达到80%流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般 泵种所不能胜任的特性。其流量与转速成正比，G型 螺杆泵广泛应用于食品冶金、造纸、印染、化工、化肥制药等工业部门使用.传动可采用联轴器直接传动，或采用高速电机，三角带，变速箱等装置变速。二、G型单 螺杆泵产品特点G型单 螺杆泵具有自吸能力强、吸入高度强； 螺杆泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简单，转子和定子是单 螺杆泵的易损件，结构简单，便于装拆。是按迥转啮合容积式原理工作的新型 泵种。G型单 螺杆泵主要工作部件是偏心 螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。采用无毒无味的食用橡胶，工作温度可达120摄氏度，如果采用高温120摄氏度—350摄氏度时可同本单位联系。由于该二部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低，容积保持不变。压力稳定，因而不会产品涡流和搅动。每级 泵的输出压力为0.

螺杆泵的特点,单 螺杆泵的特点, 螺杆泵的用途由于单 螺杆泵它在输送介质的进程中具有不受搅动、脉动小等特点，单 螺杆泵广泛用于输送牛奶、啤酒以及一些乳化液等。也正是由于这些 螺杆泵的特点， 螺杆泵还广泛用于废水处理系统的油水分离装置，使废水中的油不易乳化，更容易、更干净地被分离出来，优于目前选用较多的柱塞 泵。必须指出应用于食品、医药等领域，不锈钢 螺杆泵必须符合有关卫生的严格规定。其定子必须选用无毒、无味的橡胶，与输送介质相接触的零件都应不被腐蚀， 泵内部空间的流道应光滑，采用不必拆卸用流动和漂流即能冲洗干净，确保 泵内无残留物和细菌的滋生。然而，即使是采用了无毒、无味的橡胶定子，其磨屑不可避免地仍会混入输送的介质中，这对食品和药品等介质，从环保的要求看是并不合适的。目前有些国家的这些领域已采用双 螺杆泵或罗茨 泵替代单 螺杆泵，尽管它们的价格较高，但对食品和药品更为安全。此外，单 螺杆泵的特点可以实现液体、气体和固体多相混输，这是绝大多数的其他 泵类无法实现的，故有着巨大

　　3g型三 螺杆泵　　3g型三 螺杆泵是按国家标准GB10887-89设计、制造。三 螺杆泵是一种转子式容积 泵，主要是利用 螺杆啮合的原理，依靠旋转的 螺杆在 泵套内相互啮合，把被输送的介质封闭在啮合腔内，沿 螺杆轴向连续匀速地推至排出口，为系统提供稳定的压力。3g型三 螺杆泵适用于输送各种无腐蚀性油类及类似油和润滑性液体。输送液体的粘度范围一般为3.0～760mm2/S(1.2～100°E)，高粘度介质可通过加温降粘后输送。其温度一般不超过350℃。　　3g型三 螺杆泵用途：　　3g型三 螺杆泵用来输送温度≤150℃、粘度3-760cSt、不含固体颗粒、无腐蚀性、具有润滑性能的介质。　　3g型三 螺杆泵适用压力范围：0.6-2.5Mpa;　　3g型三 螺杆泵适用流量范围:0.6-123m3/h。　　3g型三 螺杆泵主要应用于燃油输送、液压工程、船舶工程，石化及其他工业。　　3g型三 螺杆泵应用范围：　　1、介质为直线连续输送、无搅拌、无脉动。　　2、振动小，噪音低。

　　3g型系列 螺杆泵在使用中表现出来的主要优势及特点介绍　　3g型系列 螺杆泵在使用中表现出来的主要优势及特点有：　　第一、3g型系列 螺杆泵噪音低。　　第二、3g型系列 螺杆泵输送压力高。　　第三、3g型系列 螺杆泵输送脉动小，流量、压力稳定性高。　　第四、3g型系列 螺杆泵使用寿命长于其他齿轮 泵或者是转子 泵。　　3g型系列 螺杆泵螺杆直径小，且 螺旋均为双头，因此 螺杆的动平衡相当好，其惯性矩甚至比万向节还要小。故 泵可以具有较高的转速，由此引起的振动也就较小，起动时间也短。 泵运转时低脉动和声压级相当低是它的重要特性。斯图加特大学研究协会机床制造实验研究所对一台排出压力lOMPa、转速2900r/min的SMF40R383g型系列 螺杆泵，测得噪声只有57dB(A)。在液压电梯系统中采用油浸式的3g型系列 螺杆泵，就是因为噪声低的缘故。加工精度较高的三 螺杆泵通常噪声均可达60—62dB(A)，一般可低于70dB(A)，特殊的在对 螺杆螺旋型面磨后可50~54dB(A)，因此可以说3g型系列 螺杆泵通常低于驱

11千瓦 螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型 泵种，主要工作部件是偏心 螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。

螺杆泵的衬套是橡胶做的，实心的 螺杆泵转子的重量大，由于自身的重量原因，加大了对橡胶定子的磨损!(1)它的长度不受到机床的限制，可以达到六米多长。

单 螺杆泵于1932年由法国工程师莫诺(MoiNeau)发明，并由法国PCM 泵业分公司首先生产，故也被称为莫诺 泵(MONO)。莫诺 泵还被称为偏心 螺杆泵、转子偏心 泵、曲 杆泵、浓浆 泵和蛇 泵等，在我国按标准规定以正式定名为单 螺杆泵。

2lb型双 螺杆泵详细介绍2lb型双 螺杆泵优点：

3gr系列三 螺杆泵用途3gr系列三 螺杆泵用来输送温度≤150℃、粘度3-760cSt、不含固体颗粒、无腐蚀性、具有润滑性能的介质。