磁力泵搜索结果

一、cqb20-15-75f 磁力泵产品概述CQB 磁力驱动离心 泵(简称 磁力泵)，通常由电动机， 磁力偶合器和耐腐蚀离心 泵组成。其主要特点是利用 磁力偶合器传递动 力，完全无泄漏，当电动机带动 磁力偶合器的外 磁钢旋转时， 磁力线穿过问隙和隔离套，作用于内 磁钢上，使 泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。在 泵轴的动 力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封因而完全无泄漏。CQB系列 磁力泵是 磁力泵全国联合设计组开发的新型完全无泄漏耐腐蚀 泵，其技术经济指标与国外同类产品八十年代末的水平相当。CQB系列 磁力泵型式及基本参数符合JB／T 7742—1995《小型 磁力驱动离心 泵型式与基本参数》标准和《小型 磁力驱动离心 泵三个标准的补充规定》。二、cqb20-15-75f 磁力泵产品用途CQB系列 磁力泵适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业，是输送易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备。适

CQB 磁力自吸 泵本产品广泛适用于：石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业。使用温度：-20度~100度。 防漏设计取消了轴封。利用 磁力偶合间接驱动。完全消除了滴漏的烦恼。绝不污染使用场地。由于 泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。工作原理驱动装置采用主动 磁铁联轴器直接装在电机轴上。 泵室完全封闭。通过 磁力偶合间接驱动 泵轴上带 磁铁的叶轮旋转结构紧凑、安全节能。坚固耐用的 泵体结构虽然接触液体部分是氟塑料，但 泵体基体是金属材料，故 泵体可以承受部分管道的重量及机械性冲击，坚固耐用。

14cqf-5塑料 磁力泵一、特点用途:14cqf-5塑料 磁力泵的主要设计工作原理是将永 磁联轴器应用于离心 泵，14cqf-5塑料 磁力泵采用了先进的新材料增强聚丙烯(PP)为 泵体材质，设计相当的合理，工艺也比较先进，具有全密封，零泄漏，耐腐蚀等多种优特点，14cqf-5塑料 磁力泵的机械性能达到了国外同类 泵产品的先进水平．CQF工程塑料 磁力泵在结构非常紧凑，外形精美，体积小，噪音低，运行稳定可靠，使用维修方便．CQF工程塑料 磁力泵已被广泛应用于化工，制药，石油，石化，食品，环保，科研机构，国防工业等行业应用于抽送酸，碱液，油类，稀有贵重液，镀液，腐蚀性液体以及循环水设备配套．特别适用于各类易燃，易爆，挥发性液体的管道输送和增压。14cqf-5塑料 磁力泵安装与调试：（一） 磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料 磁力驱动 泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。（二）当抽吸液面高于 泵,心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于 泵轴心线

cqb 磁力泵产品特点CQB型系列 磁力传动离心 泵是全国 磁力传动离心 泵联合设计组开发的新型无泄漏、耐腐蚀 泵。其过流部件均采用不锈钢1Cr18Ni9Ti、镍基合金等耐腐蚀材料，其技术经济指标与国外同类产品八十年代末水平相当，型式及基本参数符合JB/T7742-95《小型 磁力传动离心 泵》标准要求。2、cqb 磁力泵产品用途广泛应用于石油、化工、制药、电镀、环保、影视洗印、水处理、国防等部门，是输送易燃、易爆、有毒与贵重液体的理想 泵型。3、cqb 磁力泵使用条件 磁力传动离心 泵( 磁力泵)是利用 磁力联轴器的工作原理无接触地传递扭矩的一种新 泵型，当电动机带动外 磁转子旋转时， 磁力线穿过气隙与隔离套，作用与内 磁转子上与其同步旋转，而内 磁转子与叶轮连在一起，从而达到抽送液体之目的。由于液体被封闭在静止的隔离套内，所以它是一种全密封、无泄

cqb 氟塑料 磁力泵概述CQB型氟塑料 磁力泵是应用现代 磁力学原理,利用永 磁体实现无接触间接传动的一种化工流程 泵.当电机带动外转子(即外 磁钢)总成旋转时,通过 磁场的作用 磁力线穿过隔离套带动内转子(即内 磁钢)总成和叶轮同步旋转,介质完全封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽送介质的目的,彻底解决了机械传动 泵的轴封泄漏,是全密封,无泄漏,无污染的新型工业 泵.CQB型 磁力泵是化工流程中杜绝跑,冒,滴,漏现象,消除环境污染,创造"无泄漏车间","无泄漏工厂",实现安全,文明生产的理想用 泵.2、cqb 氟塑料 磁力泵用途 磁力泵结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠，使用维修方便产品广泛适用于：化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、酸洗、无线电、科研机构、国防工业等单位抽送酸，碱液，油类稀有贵重液，毒液，挥发性液体，特别是易漏，易燃，易爆液体的抽送。选用配套防爆电机则更为理

cq塑料 磁力泵的详细资料： 一、cq塑料 磁力泵产品概述： cq塑料 磁力泵(即 磁力泵)是应用现代 磁学原理，采用内外 磁钢推拉传递， 磁路中间用隔离套将液体封闭在隔离套内，以静密封代动密封，彻底解决了其它 泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病。该 泵选用增强聚丙烯、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照像洗印、料研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体等选用此 泵更理想。二、CQ工程塑料 磁力泵产品特点： 磁力泵以静密封取代动密封,使 泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它 泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。 磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷，不锈钢等作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。 过流部件彩不锈钢、高密度碳、高纯氧化铝陶瓷、填充聚四氟乙烯等耐腐蚀材料制造，加上无泄漏密封结构设计，确保化学流体的安全输送。 泵的最高效率

cq氟塑料 磁力泵是利用永 磁联轴器工作原理无接触的传递扭矩的新型 泵，当原动机带动外 磁钢转动时，通过 磁场的作用驱动内 磁钢转子同步旋转，而内 磁钢转子和叶轮连成一体，从而达到无接触带动叶轮转动之目的。由于液体被封闭在静止的隔离套内，所以 磁力泵是一种全封闭、无泄漏的产品，因此完全杜绝了机械密封离心 泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。CQF型氟塑料 磁力泵在石油、化工、制药、电子等众多领域，越来越多的厂家，对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境，迫切需要选择理想的 泵型，我公司生产的CQF系列 磁力泵吸收了国内外领先水平的 磁力泵生产新技术、新材料、新工艺，成功的解决了目前国内 磁力泵的隔离套、叶轮等部件易损坏的技术难题，使其性能更加完美。CQB、IMD、CQ、CQF系列 磁力泵经过使用单位长时间的生产性连续运行考验，越来越多的用户确信他们所选的是最安全、最可靠的 泵型，我们将一如既往的为广大用户提供更加优质的服务。cq氟塑料 磁力泵产品特点防漏设计氟塑料 磁力泵以静密封取代动密

(1) 泵轴折断。　　 磁力泵的 泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷， 泵轴折断的主要原因是，因为 泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开 泵检查时可看到轴承已磨损严重预防 泵折断的主要办法是避免 泵的空运转。　　(2) 磁力泵轴承损坏。　　 磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇 泵断水或 泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外 磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。　　(3) 磁力泵打不出液体。　　 磁力泵打不出液体是 泵最易出现的故障，其原因也较多。首先应检查 泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出， 泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查 泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意 泵的吸上高度是否太高。　　通过以上检查若仍不能解决，可将 磁力泵拆开检查，看 泵轴是否折断，还应检查 泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与 泵轴结合的过于紧密。值得注意的是， 泵修了几遍查不出问题，应注意 磁联轴器的工作是否正常。在考虑转速是否够时，先要检查电机本身的转速是否正常，可用转速计进行测量，在电机转速正常的情况下，

assoma耐酸碱 磁力泵**8226; 提供插管、由任、法兰各种配管方式，方便客户选择。 **8226; 配合耐蚀环氧树脂涂装隻金属托架及不锈钢脚架，可充分支撑 泵浦及配管之负载。 **8226; 配备IEC标准马达：IP54或55 防护等级、F级绝缘。 **8226; 接液部材质皆为耐蚀性强之工程塑胶，依输送液腐蚀性强弱可选择PP+GF或PVDF材质。 **8226; 构造简单，维修、保养容易。 assoma耐酸碱 磁力泵接液部材质 泵浦本体 PP / PPG / PVDF+CF 轴心 995 CERAMIC 轴承 CARBON / RULON / SSiC 密封件 EPDM / VITON 符合ISO2858、2084、3661及5199的设计标准。 **8226; 球状石墨铸铁 泵壳

　　耐腐蚀 磁力泵优点：　　1.无泄漏氟塑料 磁力泵是小流量、低扬程、全密封、无泄漏、高效节能的新型耐酸 泵;　　2. 泵体、叶轮、隔离套等过流部件采用金属嵌件外包氟塑料(PTFE、FEP、PFA)整体烧结压制而成;　　3.氟塑料(PTFE、FEP、PFA)是当今世界最优秀耐腐蚀材料(俗称：塑料王)，对任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损;　　4. 磁铁选用铁氧体 磁体，具有良好的 磁性，耐高温，不退 磁;　　5.动环、滑动轴承采用高耐磨耐温的石墨、四氟等材料，有效地保证 泵的使用寿命;　　6.密封采用封闭式静密封，彻底解决了介质泄漏。　　7.无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。　　8.直联后拉式设计、卧式安装，结构紧凑、占地面积小，振动小，噪音低，运行特别平稳;　　9.外 磁直接与电机、转轴相连，采用直联式设计，具有结构简单、无需对中、传动效率高、噪音小、振动小等优点;　　产品用途：　　广泛应用于石油、化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、

1.永 磁体由稀土永 磁材料制成的永 磁体工作温度范围广(-45-400℃)，矫顽 力高， 磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退 磁现象，是一种很好的 磁场源。2.隔离套在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的 磁场中，在垂直于 磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为：其中Pe-涡流;K—常数;n— 泵的额定转速;T- 磁传动 力矩;F-隔套内的压 力;D-隔套内径; 一材料的电阻率; —材料的抗拉强度。当 泵设计好后，n、T是工况给定的，要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。3.冷却润滑液流量的控制 　　 泵运转时，必须用少量的液体对内 磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为 泵设计流量的2%-3%，内 磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永 磁体的工作温度，使内 磁转子逐步失去 磁性，使 磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时，

如何选择 磁力泵？　　 磁力驱动 泵作为一种新型 泵，被广泛应用于化工、农药、制药、石油、电镀等行业中，可以输送贵重液体、毒液、挥发性液体，并且作为循环水，过滤水设备配套产品被使用，特别适用于易燃易爆泄露的液体抽送。机械密封或填料密封的离心 泵相比较， 磁力泵具有以下优点。　　1. 泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。　　2.无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。　　3.由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少　　了电动机振动对 泵的影响和 泵发生气蚀振动时对电动机的影响。　　4.过载时，内、外 磁转子相对滑脱，对电机、 泵有保护作用。　　 磁力泵广泛的用途和优良的性能吸引了众多厂家的关注，然而，厂家常常会因为不知如何选择适合　　自己工厂需求的 磁力泵而头疼，在此，小编向各厂家推荐以下一款 磁力泵：一上海家耐 磁力泵厂生产的CQB型 磁力泵ZCQ型产品概述　　 磁力驱动离心 泵(简称 磁力泵)，通常由电动机， 磁力偶合器和耐腐蚀离心 泵组成。其主要特点是利　　用 磁力偶合器递动 力，完全无泄漏，当电动机带动 磁力偶合器的外 磁钢旋转时， 磁力线穿过间隙和隔离　　套，作用于内 磁钢上，使

问：如何选择 磁力泵？ 答：您好，我公司专业生产各类型的 泵，水 泵种类繁多，确定 磁力泵的用途和性能参数并选择 泵型，是整个装置设备设计时的重点，下面谈谈如何选择 磁力泵： 要清楚的计算 泵采购的投入成本，并也要对

1塑料 磁力驱动 泵概述 当电机带动外转子(即外 磁钢)总成旋转时，通过 磁场的作用 磁力线穿过隔离套带动内转子(即内 磁钢)总成和叶轮同步旋转，介质完全封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了

氟塑料 磁力泵由 泵、 磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件 磁力传动器由外 磁转子、内 磁转子及不导 磁的隔离套组成。当电动机带动外 磁转子旋转时， 磁场能穿透空气隙和非 磁性物质，带动与叶轮相连的内 磁转子作同步旋

ZCQ型自吸 磁力泵ZCQ型自吸式 磁力泵，（以下简称自吸 泵）是根据众用户的要求，在CQ型 磁力泵的基础上吸取国外最新技术，并经过本厂工程技术人员反复研究试验而成功的新产品，其性能达到国外同类产品九十年代先进水平。该ZCQ 磁力泵以静密封取代动密封，使 泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它 泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病， 泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石器等材料制造，即有CQ型 磁力驱动 泵的功能，又集自吸于一身，不需底阀和引灌水、自吸高度4米。 ZCQ型自吸式 磁力泵主要特点 ZCQ型自吸式 磁力泵结构紧凑，外形美观，体积小，噪音低，运行可靠，使用维修方便，可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液体、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。因此，它是有广泛的用途，我们真诚地向用户推荐这种产品。 型号意义 性能曲线 ZCQ型自吸式 磁力泵性能参数表 ...

磁力泵其实也是离心 泵,和一般的离心 泵开车一样.先要手动盘车,确定能够轻松转动,然后打开进口阀,关闭出口阀,开动 泵,打开出口阀,正常运转!如果是小功率的 泵,进口液位比 泵高,则可以打开进出口阀,直接起动运行!

磁力泵以它全密封、无泄漏、耐腐蚀之特点，广泛用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、影视洗印、国防等部门用来抽送易燃、易爆、有毒与贵重液体，是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用 泵。

塑料 磁力驱动 泵当电机带动外转子(即外 磁钢)总成旋转时，通过 磁场的作用 磁力线穿过隔离套带动内转子(即内 磁钢)总成和叶轮同步旋转，介质完全封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动 泵的轴封泄漏，是全密封、无泄漏、无污染的新型工业 泵。氟塑料 磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，实现安全、文明生产的理想用 泵。

磁力泵由 泵、 磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件 磁力传动器由外 磁转子、内 磁转子及不导 磁的隔离套组成。当电动机带动外 磁转子旋转时， 磁场能穿透空气隙和非 磁性物质，带动与叶轮相连的内 磁转子作同步旋转，实现动 力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于 泵轴、内 磁转子被 泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过 泵密封泄漏的安全隐患，有 力地保证了职工的身心健康和安全生产。一、 磁力泵工作原理将n对 磁体(n为偶数)按规律排列组装在 磁力传动器的内、外 磁转子上，使 磁体部分相互组成完整藕合的 磁力系统。当内、外两 磁极处于异极相对，即两个 磁极间的位移角Φ=0，此时 磁系统的 磁能最低;当 磁极转动到同极相对，即两个 磁极间的位移角Φ=2π/n，此时 磁系统的 磁能最大。去掉外 力后，由于 磁系统的 磁极相互排斥， 磁力将使 磁体恢复到 磁能最低的状态。于是 磁体产生运动，带动 磁转子旋转。二、结构特点1.永 磁体由稀土永 磁材料制成的永 磁体工作温度范围广(-45-400℃)，矫顽 力高， 磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退