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高压 往复泵，主要适用于石油、化工、化肥工业作为流程 泵，油田、盐矿作为注水 泵，钢管、压力容器作为试压 泵、增压 泵，建筑、造船、化工等工业的高压清洗除垢，锅炉给水、液压机械的传动源、以及食品、制药、仪表等

电动 往复泵的分类及结构凡是有电动机驱动的 往复泵都可称为电动 往复泵，按使用场合和输送介质的不同，它可分为一般和专用、特殊电动 往复泵两大类。 一般电动 往复泵大多为活塞式，通常有卧式和立式两种型式。

一、 往复泵的构造和工作原理 主要部件： 泵缸、活塞，活塞杆及吸人阀、排出阀。 工作原理：活塞自左向右移动时， 泵缸内形成负压，则贮槽内液体经吸入阀进入 泵缸内。当活塞自右向左移动时，缸内液体受挤压，压力增大，由排出阀排出。 活塞 往复一次，各吸入和排出一次液体，称为一个工作循环;这种 泵称为单动 泵。 若活塞 往返一次，各吸入和排出两次液体，称为双动 泵。 活塞由一端移至另一端，称为一个冲程。 二、 往复泵的流量和压头 往复泵的流量与压头无关，与 泵缸尺寸、活塞冲程及 往复次数有关。 单动 泵的理论流量为 QT=Asn7 C+ w6 C& B* a e5 e. O0 P9 J 往复泵的实际流量比理论流量小，且随着压头的增高而减小，这是因为漏失所致。 往复泵的压头与 泵的流量及 泵的几何尺寸无关，而由 泵的机械强度、原动机的功率等因素决定。 三、 往复泵的安装高度和流量调节 往复泵启动时不需灌人液体，因 往复泵有自吸能力，但其吸上真空高度亦随 泵安装地区的大气压力、液体的性质和温度而变化，故 往复泵的安装高度也有一定限制。 往复泵的流

往复式真空 泵操作规程 1.开车准备 1.1.检查进气管路上的法兰、接头和阀门，不得有漏气现象。 1.2.检查曲轴箱内不准有杂质和其它脏物。 1.3.曲轴箱内加入清洁的润滑油珐油镜的指示刻度： 1.3.1.润滑油冬季宜用40#机械油 1.3.2.润滑油夏季宜用60#机械油。 1.4.向油杯内加入润滑油并微开针阀，使润滑油慢慢地注入气缸： 1.4.1.气缸润滑油冬季宜用13#低压压缩机油 1.4.2.夏季宜用19#高压压缩机油。 1.5.开启冷却水阀门、三通阀门并使 泵和大气畅通。 1.6.旋开汽缸下部泄水旋塞。 1.7.人力盘动 泵的三角皮带数转，如无故障方可开车。 2.运转 2.1.起动电源开启真空 泵。 2.2.关闭泄水旋塞，转动三通阀门使 泵的吸入口通向被抽容器。 2.3.检查电流表上的读数是否稳定，有无冲击声，否则应立即停车。 2.4.检查冷却水水温不得超过40C。 3.停车 3.1.关闭进气阀门，切断电源。 3.2.关闭油杯针形阀，开启泄水旋塞，并在停车10分钟后关闭冷却水进口阀。

往复泵不能用减小出口阀的方法调节流量，这样会浪费能源，甚至造成 往复泵驱动机超负荷。

往复泵(reciprocating pump) 依靠活塞、柱塞或隔膜在 泵缸内 往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式 泵。 电动 往复泵的构造和工作原理主要部件： 泵缸、活塞，活塞杆及吸人阀、排出阀。