液下泵搜索结果

55kw 液下泵的新型轴承配置 55kw 液下泵的结构形式决定了 泵的轴承除了要承受常规的轴向力、径向力，还要考虑轴的挠度带来的影响。所以只有合理的轴承配置才能使 液下排污 泵正常运行。现有55kw 液下泵的结构中轴承配置

316l 液下泵的吸入装置和间隙调整装置 316l 液下泵一种工作部件设在 液下的立式 泵，传统 液下的排污 泵， 泵吸入口只有一个，这样吸入能力不强，吸入排污的面积不大，并且叶轮与 泵体的间隙固定不能进行调整， 泵使用一段时

2205 液下泵可以输送中性或有腐蚀性的 液体，清洁或内含杂质的 液体，其过流部件可以采用各种耐腐蚀材料，以适应各种介质的需要。可用于污水处理行业，化工厂、炼钢厂、轧钢厂、造纸厂、纤维厂、水泥厂、发电厂、炼油

316l 液下泵与介质接触的零部件,系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管、出 液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和 液下泵泵轴粘成一体, 液下各

液下泵原理 液下泵广泛用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、影视洗印、国防等部门用来抽送易燃、易爆、有毒与贵重 液体，是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用 泵。为什么 液下泵具有上面的用途呢，那就要看 液下泵的工作原理了。 下面长轴 泵厂家来谈谈 液下泵的工作原理。 由电机通过连轴器与 泵轴连接，带动叶轮旋转。叶轮中的叶片迫使 液体旋转，对 液体做功，使其能量增加， 液体在离心力的作用 下，向叶轮四周甩出，通过 泵体的涡形流道将速度能转换 成压力能，当叶轮内的 液体甩出后，叶轮内的压力低于进水管内压力，新的 液体在压力差的作用 下吸入叶轮， 液体就连续不断的从 泵内流出。 液下泵根据伸入容器长度的不同(一般为1至1.5m)而制成规格。 液下泵工作部分淹没于 液体中， 泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑;因此运行宁静无噪音。轴封无 液体飞溅现象。密封填料处有冷却系统,可根据用户使用介质的温度，用冷却水带走热量。

液下泵结构 液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上，并通过弹性联轴器与 泵直接传动、 泵体、中间接管、 泵架、出 液管、管法兰，以螺栓联接构成一体，固定在底板上， 泵的整体通过底板安装在容器上。 泵的轴向力与径向力，(包括 泵运转中所产生的水压力，叶轮及转子重量等)，均由轴承盒内所装单向推力球轴承，单列向心球轴承;以及滑动导轴所承受为保证 泵安全正常运转。轴承以黄油润滑之，导轴承同所输送的 液体润滑。因此，工作时 液面必须高于叶轮中心线。伸入容器长度L的长短不同，则又分为中间导轴承结构和无中间导轴承的结构. 玻璃钢 液下泵通常用于低压直通管道，密封性能完全取决于塞子和塞体之间的吻合度好坏，其密封面的压紧是依靠拧紧 下部的螺母来实现的。一般用于PN≤0.6Mpa。 液下泵结构 装配 液下泵首先将轴承分别装在轴承盒和轴承座上，将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。然后将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。把装好的轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。把轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上调整螺钉，并将轴承安装在支承座上，将挡水圈套在 下部轴承处的适当位置。紧接着联接管固定

YW不锈钢单管 液下泵为立式 液下式结构，工作时 泵体浸在水中， 液下深度可达0.5～5m,并采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构,能有效通过 泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。产品执行JB/T6525-92《离心式污水 泵的技术条件》标准。YW不锈钢单管 液下泵是结合国内外先进技术的基础上， 液下泵的使用特点而研制成功的新一代 液下排污 泵产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞等特点，在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面具有独特效果。

液下泵具有占地面积小，使用可靠，维修方便，耐腐蚀性能强，轴封无泄漏现象等特点;并广泛地用于治金、矿山、煤矿、电力、建材等部门。 液下泵为立式离心渣浆 泵，适用于输送磨蚀性渣浆，过流部件及轴采用金属材质，

泥浆 液下泵NL型泥浆 液下泵主要部件有蜗壳、叶轮、 泵座、 泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、 泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐性、耐腐蚀性较好，加工工艺方便。 叶轮为三片单园弦弯叶，选用半封闭

65fy-16 液下泵是本单位在传统耐腐蚀 液下泵基础上,融合瑞士同产品的先进技术,经改进设计而生产的新型 泵;该65fy-16 液下泵取消了其他 液下泵普遍采用的机械密封和选用了独特结构的叶轮,使65fy-16 液下泵高效节能、无泄漏

NL型 泥浆 泵产品概述 NL型 泥浆 泵系单级单吸立式 离心 泵,主要部件有蜗壳、叶轮、 泵座、 泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、 泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。叶轮为

40fys-20 液下泵系立式单级单吸离心 泵,用于输送不含固体颗粒及不易结晶的腐蚀性 液体.主要解决强腐蚀介质输送问题. 40FYS-20型不锈钢 液下泵的特点是立式结构, 泵体、叶轮部分浸没在 液体中，故占用较小面积，抽封无泄露

105酸 液下泵是根据FY 液下泵的性能参数，经材料改进设计而生产的新型浓硫酸 液下泵，该 泵与国内传统酸 泵相比，具有独特的特点，而且价格低廉。它是硫酸生产中干燥塔、吸收塔循环硫酸 泵的最佳选择。 105酸 液下泵产品特

耐蚀 液下泵耐蚀 液下泵的工作原理：耐蚀 液下泵工作部分淹没在 液体内，轴封无泄漏现象。且占地面积小，使用可靠，维修方便，耐腐蚀性能强等特点。 液下泵广泛适用于化工、制药、造纸、石油等工业部门。 耐蚀 液下泵的

长轴 液下泵结构特点: 1.选用国内目前最优秀的长轴 泵水力模型设计而成,具有高效,节能,可靠性好等优点;配用低速电机,噪声小,使用寿命长; 2.转子部件可轴向调整,且采用多点支承, 泵运转平稳可靠;

液下泥浆 泵产品概述： NL型 液下泥浆 泵是单级单吸立式离心 泵，主要由蜗壳、 泵座、叶轮、 泵壳、支撑筒、电机座、电机等组成。该 泵具有效率高、节能显著、运行平稳、性能可靠、维修方便、占地面积小等优点。

FYS耐腐蚀 液下泵概述 FYS型氟塑料 液下泵系立式单级单吸 液下离心 泵，用于输送不含固体颗粒、悬浮物及易结晶的腐蚀怀 液体。输送介质温度(～30℃～110℃)具体查触 液材料表，耐腐蚀 液下泵的流量范围为3.6～216米3/时，扬程自8～50米;转速为2900转/分。耐腐蚀 液下泵的特点是立式， 泵的 泵体，叶轮和部份零件浸没在 液体中，故占用有效面积小，轴封无泄漏现象，因而适用于输送腐蚀性、毒性、易挥发性、易燃易爆等 液体。根据所输送介质的腐蚀及温度情况不同， 泵的触 液材质分为：增强聚丙烯(用符号R表示)，聚偏氟乙烯(用符号PF表示)。 FYS耐腐蚀 液下泵主要用途 耐腐蚀 液下泵可输送酸、碱、盐、油品、饮料等介质，广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、仪表、轻工、冶金、纺织、环保、水处理、医药、食品等部门。 FYS耐腐蚀 液下泵使用条件 1、耐腐蚀 液下泵介质温度-5℃～105℃ 2、耐腐蚀 液下泵可输送强腐蚀性的化工介质，如盐酸、氢氟酸、硼酸、丁酸、烧碱、纯碱……具体请看“增强聚丙烯包塑 液下泵耐腐蚀性能表” 3、耐腐蚀 液下泵如需要输送特殊介质，我厂可制造聚偏氟乙

玻璃钢 液下泵广泛适用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀图、化肥等行业，在贮罐上输送不喊悬浮固体颗粒、不易结晶、温度不高于100度的各种非氧化性酸腐蚀介质的最理想设备。 玻璃钢 液下泵泵在转动和旋转方向： 泵通过爪型弹性联轴器又电动机直接驱动，从电动机端看 泵为顺时针方向旋转。 1.WSY型 泵为立式玻璃钢 液下旋涡 泵。

密封性： 泵体法兰与电机法兰连接处，机座与轴承座及定子屏蔽连接处均有耐热O型密封圈密封。 玻璃钢 液下泵电机选用H级绝缘绕组。转子由不锈钢轴和铸铝转子组成。为了防止输送 液体进入定子和腐蚀转子，在定子内径及转

YW 液下型排污 泵,适应安装水池或水槽的支架上,电机在上, 泵体淹没在 液下,可用于固定或移动的地方,该 泵的基本长度为1-3米,适用于各企业输送生活污水,建筑污水,含粒块状介质的工业 液体,也可用于抽送清水。 用途： ①企