长轴液下泵

长轴液下泵结构特点:

1.选用国内目前最优秀的长轴泵水力模型设计而成,具有高效,节能,可靠性好等优点;配用低速电机,噪声小,使用寿命长;

2.转子部件可轴向调整,且采用多点支承,泵运转平稳可靠;

3.泵采用长轴结构,插入深度可达10米。轴联接结构安全可靠。拆卸方便;

4.滑动轴承可选用外冷却润滑或自冷却润滑;

5.泵起动时叶轮浸没在介质中,因而起动容易,不存在排气抽空问题;

6.出口法兰为分半活动法兰,便于连接;

7.可采用加长吸入管,增加插入深度,充分利用自身吸程,转子长度缩短,刚性增强,寿命延长,经济合理;

8.从电机向泵端看,泵为逆时针。

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长轴液下泵性能参数：

流量(Q)可达2--500m³/h

扬程(H)可达5--100m

工作压力(P)1.6MPa

工作温度(t)-20—+250℃

长轴液下泵应用工况：

主要用于化工厂、污水处理、炼油厂、炼钢厂、发电厂、造纸、水泥厂、石油化工、纸浆及医药、食品、制糖等工业。中性或有腐蚀性、清洁或含有颗粒等其过流部件可以采用各种耐腐蚀材料，以及适应各种介质的需要。

长轴液下泵冲洗方式：

引入清洁的液体冲洗轴衬，保证了泵的安全运转。SLY长轴液下泵对于不同的介质，有两种方式可以选择。 自冲洗：当泵送介质为清洁介质时，采用此方式进行冲洗。从泵出口法兰引一管路，使冲洗液流向各个轴衬，润滑了轴衬，带走摩擦副产生的热量，起到降温的作用。 外冲洗：当泵送介质为内含较小颗粒的介质时，采用此方式进行冲洗。从外界接一管路，引入清洁的冲洗液冲洗各个轴衬，润滑轴衬，带走摩擦副产生的热量，起到降温的作用。同时，避免固体颗粒进入摩擦副中。

长轴液下泵性能参数表：

型号	叶 轮 型 式	电机转速n～2950r/min						电机转速n～1475r/min
		流量 Q M3/	扬程 H m	比重=100		比重=135		流量 Q M3/	扬程 H m	比重=100		比重=135
				电机功率及型号						电机功率及型号
				KW	电机机座号	KW	电机机座号			KW	电机机座号	KW	电机机座号
SLY25-200	A	11.5	47	5.5	132S1-2	7.5	132S2-2	5.8	11	1.1	90S-4	1.1	90S-4
	B	10.5	40	4	112M-2	5.5	132S1-2	5.4	10	1.1	90S-4	1.1	90S-4
	C	9	34	3	100L-2	4	112M-2	4.6	7.5	1.1	90S-4	1.1	90S-4
	D	7.5	26	2.2	90L-2	3	100L-2	4	5.5	1.1	90S-4	1.1	90S-4
	E	5.5	14	1.5	90S-2	1.5	90S-2	3	3	1.1	90S-4	1.1	90S-4
SLY40-160	A	28	31	5.5	132S1-2	7.5	132S2-2	14	7	1.1	90S-4	1.1	90S-4
	B	25.6	27	5.5	132S1-2	7.5	132S2-2	13	6	1.1	90S-4	1.1	90S-4
	C	22	20	4	112M-2	5.5	132S1-2	11	4.5	1.1	90S-4	1.1	90S-4
	D	20	14	2.2	90L-2	3	100L-2	9.5	3.5	1.1	90S-4	1.1	90S-4
SLY40-200	A	29	51	11	160M1-2	15	160M2-2	14.5	12	1.5	90L-4	2.2	100L1-4
	B	26	45	7.5	132S2-2	11	160M1-2	13	10.5	1.1	90S-4	1.5	90L-4
	C	22	37	5.5	132S1-2	7.5	132S2-2	11.5	8	1.1	90S-4	1.1	90S-4
	D	18	18	4	112M-2	5.5	132S1-2	9.5	6	1.1	90S-4	1.1	90S-4
SLY40-250	A	32	76	18.5	160L-2	22	180M-2	16	18.5	3	100L2-4	4	112M-4
	B	30	70	15	160M2-2	18.5	160L-2	15	17	2.2	100L1-4	3	100L2-4
	C	24	58	11	160M1-2	15	160M2-2	12.5	13	1.5	90L-4	2.2	100L1-4
	D	21	45	7.5	132S2-2	11	160M1-2	10.5	10	1.1	90S-4	1.5	90L-4
SLY40-315	A							21	28	5.5	132S-4	7.5	132M-4
	B							20	26.5	5.5	132S-4	7.5	132M-4
	C							11.8	19	4	112M-4	5.5	132S-4
	D							15	14	3	100L2-4	3	100L2-4
SLY50-160	A	50	32	11	160M1-2	15	160M2-2	25	7.5	1.5	90L-4	2.2	100L1-4
	B	45	27	7.5	132S2-2	11	160M1-2	22.8	6	1.5	90L-4	1.5	90L-4
	C	38	20	5.5	132S1-2	7.5	132S2-2	19	45	1.1	90S-4	1.1	90S-4
	D	31	15	3	100L-2	4	112M-2	16.5	3	1.1	90S-4	1.1	90S-4
SLY50-200	A	62	50	18.5	160L-2	22	180M-2	31	12	3	100L1-4	3	100L2-4
	B	56	44	15	160M2-2	18.5	160L-2	28.5	10.5	2.2	100L2-4	3	100L2-4
	C	49	35	11	160M1-2	15	160M2-2	25	8	1.5	90L-4	2.2	100L1-4
	D	43	26	7.5	132S2-2	11	160M1-2	22	6	1.1	90S-4	1.5	90L-4
SLY50-250	A	70	80	30	200L1-2	37	200L2-2	35	19	4	112M-4	5.5	132S-4
	B	66	73	30	200L1-2	37	200L2-2	33	17.5	4	112M-4	5.5	132S-4
	C	60	58	22	180M-2	30	200L1-2	30	14	3	100L2-4	4	112M-4
	D	50	43	15	160M2-2	18.5	160L-2	26	10	2.2	100L1-4	3	100L2-4
SLY50-315	A							44	27	11	160M-4	11	160M-4
	B							40	23	7.5	132M-4	11	160M-4
	C							35	16	5.5	132S-4	7.5	132M-4
	D							30	13	3	100L2-4	4	112M-4
SLY80-160	A	94	30	15	160M2-2	18.5	160L-2	47	7	2.2	100L1-4	3	100L2-4
	B	85	26	11	160M1-2	15	160M2-2	42	6	2.2	100L1-4	2.2	100L1-4
	C	76	21	11	160M1-2	11	160M1-2	38	4.5	1.5	90L-4	2.2	100L1-4
	D	66	15	5.5	132S1-2	7.5	132S2-2	34	3	1.1	90S-4	1.1	90S-4
SLY80-200	A	103	52	30	200L1-2	37	200L2-2	51	12.5	4	112M-4	5.5	132S-4
	B	95	46	22	180M-2	30	200L1-2	47	11	3	100L2-4	4	112M-4
	C	84	36	15	160M2-2	22	180M-2	40	8.5	2.2	100L1-4	3	100L2-4
	D	70	28	11	160M1-2	15	160M2-2	36	6.5	1.5	90L-4	2.2	100L1-4
SLY80-250	A	127	80	45	225M-2	75	280S-2	64	19	7.5	132M-4	11	160M-4
	B	120	74	45	225M-2	55	250M-2	60	18	7.5	132M-4	7.5	132M-4
	C	105	57	30	200L1-2	45	225M-2	52	13.5	4	112M-4	5.5	132S-4
	D	87	43	22	180M-2	30	200L1-2	46	10	3	100L2-4	4	112M-4

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