隔膜计量泵工作原理

　　隔膜计量泵工作原理

　　其实隔膜计量泵工作原理很简单，机械隔膜计量泵大部分为电机驱动泵的偏心机构，偏心机构带动连杆推动柱塞做往复运行，实现流量输出的目的;其控制是通过自身的无级手动调节或电动调节。泵体端工作原理类似于注射器，液缸腔设置有两组阀组，当柱塞向后运行时，泵进口阀组打开，柱塞向前运行时，泵出口阀组打开，在柱塞往复运行中进出口阀组交替打开关闭而实现液体输送及加压的目的;而计量泵柱塞的直径及往复次数决定了泵的工作能力，这样一来是不再遇见故障的时候处理起来就很简单了。

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　　隔膜计量泵是利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入-排出过程。由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。高科技的结构设计和新型材料选用大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，使隔膜计量泵成为流体计量应用中的主力泵型。

　　在隔膜计量泵里，液力驱动隔膜泵由于采用了液压油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服单隔膜计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障，有的计量泵配备了隔膜破损传感器，实现隔膜破裂时自动连锁保护;具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性，适合对安全保护特别敏感的应用场合。

　　作为隔膜式计量泵的一种，电磁驱动计量泵以电磁铁产生脉动驱动力，省却了电机和变速机构，使得系统小巧紧凑，是小量程低压计量泵的重要分支。精密计量泵技术已经非常成熟，其流体计量输送能力最大可达0-100,000l/h，工作压力最高达4000 bar，工作范围覆盖了工业生产所有领域的要求。

　　隔膜式计量泵停车及其它：先将调量机构调到“0”位，曲轴停止转动，但电动机仍在运行，然后切断电源，电动机停止转动。如果泵需较长时间停运，则需对泵内料液排除干净，以防泵体堵塞、锈蚀。隔膜式计量泵传动箱内一般用20#或30#机械油，伟动箱、三阀油杯内应保持久额定的油位。泵内的润滑油应每隔6个月更换一次，换新油时应将原有油常委会清除，置换干净后再注入新油。保持设备外表清洁、电动机绝缘良好。作好设备运行、停运、事故、维修记录。