关于0Cr18Ni9与1Cr18Ni9Ti相关问题的说明

一、0Cr18Ni9与1Cr18Ni9Ti的腐蚀性能对比
0Cr18Ni9属于低碳奥氏体型不锈钢，具有较好的抗晶间腐蚀性能和优良的耐腐蚀性能及冷加工冲压性能。此钢对氧化性酸（如硝酸）具有很强的抗腐蚀性，对碱溶及大部份有机酸和无机酸亦有一定的抗腐蚀能力。适用于输送酸管道、储酸容器等。
1Cr18Ni9Ti属于奥氏体型不锈耐酸钢，具有较高的抗晶腐蚀性能。在不同浓度、不同温度的一些有机酸和无机酸中、尤其是在氧化性介质中具有良好的耐腐蚀性。适用于输送酸管道、储酸容器等。
两者机械性能差不多，1Cr18Ni9Ti比0Cr18Ni9刚度稍好。采用国家标准两者耐蚀性如下：

腐蚀试验国家标准	腐蚀速率g/m2*h
	0Cr18Ni9	1Cr18Ni9Ti
65%硝酸	0.22-0.24	0.9-1.82
硫酸-硫酸铜	无晶间腐蚀	无晶间腐蚀
三氯化铁腐蚀	22.3-23.1	29.9-30.1
三氯化铁缝隙腐蚀	12.5-13.3	19.2-23.4
氯化镁应力腐蚀（破裂时间h）	3	0.25-0.5
海水挂片试验（非国标）	缝隙腐蚀	点腐蚀、缝隙腐蚀严重

从上表看出，两种材料都为抗氧化性腐蚀的奥氏体型不锈钢。1Cr18Ni9Ti比0Cr18Ni9抗氧化性腐蚀要差。
我国从2002年的铸钢件牌号开始取消含Ti材料（GB/T2100-2002），在国家标准GB1220-92《不锈钢棒材》里规定1Cr18Ni9Ti在一般情况下不推荐使用，仅作专用（未说明）。现行的美国ASTM及日本JIS标准里无1Cr18Ni9Ti牌号材料。
二、为什么过去1Cr18Ni9Ti材料较多
1Cr18Ni9Ti主要应用于耐腐蚀工况条件下的构件。在过去很长一时期被广泛使用，主要是受当时冶炼水平的限制，炼钢时很难把碳降得很低，所以加入一定量的钛（一般控制在5倍以上的碳含量）来固定碳，以防止碳与钢中的铬结合，形成碳化铬在晶界上析出，造成晶界贫铬而影响材料的抗腐蚀性。现在随着冶炼水平的提高，AOD或VOD精炼炉能把碳降得很低了，所以现在低碳、超低碳不锈钢已被普遍应用，材料的耐腐蚀性得到了提高。现在1Cr18Ni9Ti已不属推荐材料，已很少用，国际上很多国家已把它从钢号手册上除掉了。


长沙中联泵业有限公司
2006年9月