6000伏潜水泵

　　1.1 为提高6000伏潜水泵的完好率和维修质量，使水泵保持良好的工作状况，特制定本规范。

　　1.2 职责划分：

　　1.2.1日常保养(属经常性工作)由管理单位运行值班人员与维修人员负责。

　　1.2.2定期维护(属阶段性工作)由维修单位检修人员负责,。

　　1.3检修周期：

　　1.3.1日常保养属经常性工作除特殊规定以外每班应进行检查和维护。

　　1.3.2在一般情况下，每年进行一次吊泵解体检修。出水量减少或振动较大，有异常声音时，则必须及时进行解体检修。

　　1.4检修标准:

　　按设备制造厂要求执行，无要求的按本规范标准执行。

　　2.日常维护保养：

　　2.1运转过程中,必须观察仪表读数及泵的振动和声音是否正常,发现异常情况,及时处理;

　　2.2每季度测量深井的静、动水位,第一级叶轮必须浸入动水位以下3～5m。

　　3.定期维护保养6000伏潜水泵:

　　将电机和水泵拆开;清洗零部件，除去锈蚀，并检查零部件的磨损情况。如无问题，涂刷防锈漆后可将水泵和电机重新装配起来，继续使用。如零部件有损坏或磨损严重，要进行大修，修理或更换零部件，再将水泵和电机装配起来。

　　3.1 6000伏潜水泵的外观检查与保养:

　　6000伏潜水泵提井将水泵和电机拆卸开后，先从外部检查水泵和电机，将电泵的外部用水清洗干净后再检查：

　　3.1.1. 电泵表面的防锈漆是否脱落。联轴器，轴伸，联接法兰，外壳等零件外部是否生锈腐蚀。防锈漆脱落应用砂纸打磨平整，擦拭干净后重新涂刷。零件表面的生锈可用砂纸打磨掉，擦拭干净后抹上机油。。

　　3.1.2.外部零件是否有碰坏与损伤，轻则修复重则要进行更换。

　　3.26000伏潜水泵零部件的检查与保养:

　　拆开水泵，将零部件用煤油或汽油清洗干净后再进行检查与保养，注意橡胶轴瓦要用水清洗。

　　3.2.1轴承的检查与保养:

　　3.2.1.1. 检查轴承表面是否有裂纹，磨损与偏磨等情况。水泵经使用后轴瓦均匀的磨痕属正常情况;如果是磨损严重或偏磨，必须查明原因排除故障或更换新轴承。

　　3.2.1.2. 轴承间隙的检查：用千分尺测量出轴瓦的内孔直径Db和轴套的外经DS，轴承间隙δ1值为：δ1 =Db -DS (毫米)

　　中小容量的潜水泵轴承间隙δ1值在0.3～0.5毫米范围内。小值对应于小容量的水泵;大值对应于中等容量的水泵。轴瓦或轴套磨损后，轴承间隙不超过0.45～0.7毫米时，经维护水泵可照常使用。间隙超过了上面的范围，必须更换新轴瓦或配用轴套。

　　3.2.2轴套的检查与保养:

　　检查轴套表面是否有裂纹，磨损或偏磨情况。轻度的磨痕与划伤可用细砂纸轻轻打去，也可上车床加工，但要注意控制轴承间隙在允许范围内。间隙超过允许值时要更换新轴套。

　　3.2.3

　　叶轮的检查与保养:

　　3.2.3. 1. 叶轮间隙的测量：用千分尺测量叶轮的外径De和密封口环的内径Dm时轮间隙δ2值为：δ2=Dm一De (毫米)

　　中小容量的潜水泵叶轮间隙δ2值在O.3～O.5毫米范围内。小值对应于小容量的水泵;大值对应于中等容量的水泵。叶轮或密封口环磨损后如间隙不超过1.2～2.5毫米，经维护可继续使用。如果间隙超过最大的允许值时则要更换新叶轮或密封口环。

　　3.2.3. 2.叶轮前后盖板磨损严重时要换用新叶轮。

　　3.2.3.3.叶轮的叶片如气蚀严重，也需要更换。

　　3.2.3.4..叶轮如有松动必须拆了重新装配，用冲筒冲紧。

　　3.2. 4. 密封口环的检查与保养:

　　3.2.4.1口环磨损严重使叶轮的间隙超过最大允许值时要更换新口环。

　　3.2.4.2.口环的锈蚀可用细砂纸轻轻擦去。

　　3.2.4.3. 口环如有松动要拧紧锁紧螺钉。

　　3.3电机零部件的检查与保养:

　　拆开电机，将零部件用煤油或汽油清洗干净后再进行检查与保养，但要注意定子绕组、橡胶密封件及调节囊应用水清洗。

　　3.3.1电机绕组的检查与保养:

　　将定子绕组用水清洗干净后检查

　　3.3.1.1.直观检查绕组的绝缘表面是否有开裂与损伤;绝缘材料是否老化变质。如绝缘有损伤要进行修补，材料的老化变质降低绕组的绝缘电阻时必须重换绕组。

　　3.3.1.2.摇测绕组对地的绝缘电阻：如果测得的绝缘电阻值低于最低的允许(值低压电机绝缘电阻小于0.5MΩ时)，说明绕组的绝缘质量已有问题，不能保证电机的安全运行，必须分析检查原因并进行修补或重换绕组。绝缘电阻低的原因有：绕组绝缘的老化变质;绕组与引出电缆线的接头绝缘有问题或是绕组线的接头绝缘有问题。进一步拆开这些接头再作检查，找出毛病所在。

　　3.3.2滚动轴承的检查与保养：

　　滚动轴承的检查可在轴上进行，也可拆下来干。先用煤油将轴承清洗干净，检查如下：

　　3.3.2.1.轴承的表面、滑道以及滚珠或滚柱是否有锈蚀，凹痕和剥落等情况。

　　3.3.2.2用手转动轴承应平稳轻快，无阻滞、震动等情况。转动停止时应慢慢停下，不突然停止和倒转。

　　3.3.2.3.滚珠或滚柱在滑道内的间隙应均匀。用塞尺检查轴承的间隙不得超过表3-1的数值。