一、水泵安装及注意事项
1、按水泵的安装尺寸做好混凝土基础,同时预埋好地脚螺栓;
2、在安装前应对泵和电机进行检查,各部分应完好无损,泵内应无杂物;
3、将机组放在基础上,在底板和基础之间放成对楔垫,通过调整楔垫,找正水泵的水平。调整好后,拧紧地脚螺栓;
4、水泵的吸入、排出管路应有支架,不能用泵来支承;
5、安装完毕。最后用手盘动联轴器,检查有无擦碰现象,转动轻松均匀则安装结束。
6、磁力泵严禁抽取带有颗粒的介质;
7、为防止杂物进入泵内,在进口处应设过滤器,过滤面积应大于管路截面积的3~4倍;
8、扬程高的泵在出口管路上还应该安装逆止阀,以防突然停机的水锤破坏;
9、必须保证泵的安装高度符合水泵的汽蚀余量,并考虑管路损失及介质温度;
10、介质温度过高时,应对机封采取冷却措施,以防机封静环开裂。
二、水泵启动和运行
1、开车前应将水泵内灌满须输送的液体(如泵是在吸上的情况)关闭出口阀门,接好电源;
2、接通电源,检查泵的转向是否正确;
3、缓慢开启出口阀门,调整到所需的性能点,机组试运转5~10分钟,如无异常现象可投入运行;
4、停机时,应先将出口的阀门关闭,然后再切断电源。
三、水泵维修和保养
1、定期检查泵和电机,更换易损零件;
2、长期停机不用时,应清洗泵内流道并切断电源;
3、严禁空运转;
四、水泵出现的故障、原因及解决方法
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1.故障:水泵不吸水,压力表剧烈跳动。
原因: 灌注的引水不够。泵内积有空气。吸水管和表管漏气。
解决方法: 灌足引水。检查管路,排除漏气现象。
2.故障: 真空表指示高度真空,泵仍不吸水。
原因: 底阀没打开或严重堵塞。吸水管阻力大。吸上高度过高。
解决方法: 检查底阀活门灵活性,除掉堵塞物。尽量使吸水管路简单。降低吸水高度。
3.故障: 出口压力表指示有压力,泵出水很少或不出水。
原因: 出水管阻力大。转向不对。叶轮堵塞。转速不够。
解决方法: 降低管阻。检查电机转向。除去叶轮堵塞物。增加转速。
4.故障: 离心泵流量低于设计流量。
原因:叶轮堵塞。密封环间隙磨损过大。转速不够。
解决方法: 除去堵塞物。更换密封环。增加转速至铭牌上的规定值。
5.故障: 离心泵消耗功率过大。
原因: 填料压得过紧,填料室发热。叶轮磨损。泵供水量过大。
解决方法: 放松填料压盖。更换叶轮。关小闸阀,减小流量。
6.故障: 离心泵内声音反常,泵不出水。
原因: 吸水管阻力过大。吸水高度过大。有空气进入吸水管。汲送液体的温度过高。
解决方法: 检查吸水管有无堵塞。清理底阀,降低液体温度或降低吸水高度。
7.故障: 水泵振动
原因: 泵轴与电机轴不同心。叶轮不平衡。轴承间隙过大。
解决方法: 调整泵和电机使轴线对准。叶轮通过平衡试验,不平衡重量要求在3克左右。更换轴承。
8.故障: 离心泵轴承发热
原因: 轴承缺油或油粘度太大影响润滑。轴承磨损间隙过大。泵与电机不同心。
解决方法: 加油。换好油或粘度小的油。更换轴承。调整泵和电机,保证同心。
9.故障: 离心泵噪声大
原因: 离心泵与电机安装不同心。离心泵或电机轴承磨损,产生跳动。
解决方法: 调整离心泵和电机,保证同心。更换新轴承。
最后是水泵的维修及保养规程
阀门开闭灵活,无卡阻现象,关闭严密、内外无漏水。
2)单向阀动作灵活、无漏水。
3)管道及各附件外表整洁美观,无裂纹,油漆完整无脱落。
4)压力表指针灵活,指示准确、表盘清晰,位置便于观察,紧固良好,表阀及接头无渗水。
1、电机
1)外观整洁、铭牌清晰,各部件紧固,联轴器有防护罩,接地线连接良好。
2)拆开电机接线盒内的导线连接片,用500V兆欧表摇测电机绕组相与相、相对地间的绝缘电阻值不低于0.5MΩ。
3)电机接线盒内三相导线及连接片连接紧密牢靠,无发热变色迹象,标志清晰。外连接线无移动或妨碍操作。
2、控制柜
1)断开控制柜总电源,检查各转换开关,启动、停止按钮动作应灵活可靠。
2)检查柜内空气开关、接触器、继电器等电器是否完好,紧固各电器接触线头和接线端子的接线螺丝。
3)清洁控制柜内外无灰尘。
3、试运转
1)合上控制柜内的自动空气开关,接通控制回路电源,检查电源指示应正常。
2)手动盘车,转动灵活。
3)启动水泵,观察转向、起动电流、电器动作顺序应正常。
4)观察水泵运转应平稳,无明显振动和异声,压力表指示正常,控制柜各电器无不良噪声,三相电流不平衡度小于20%。