高压氨水泵

●高压氨水泵概述

随着煤炭资源的日益开采，在焦化行业中优质的炼焦煤越来越少，捣固焦炉能扩大气煤、弱粘煤的用量，捣固焦炉的优势日益凸现，捣固炼焦工艺已逐步被生产企业所青睐。但由于捣固炼焦装煤是在机侧炉门进行的，冒烟比较严重。为了保护环境，广泛使用高压氨水泵配合除尘车联合操作，由高压氨水泵向荒煤气导出系统提供高压氨水，以实现焦炉装煤消烟除尘，达到了良好的环保效果。

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●高压氨水泵工作原理

焦炉几乎都采用高压氨水无烟装煤系统，高压氨水泵的主要是使用多级离心泵将氨水储槽中的氨水加压后送往焦炉桥管，然后在装煤时喷洒出来。装煤时，高压氨水阀终端打开相应的喷嘴，高压氨水立即从桥管上的氨水喷头喷出，使装煤孔下成负压；在较大吸力的作用下,装煤过程中产生的大量烟尘及煤气经由上升管、桥管和阀体进入集气管，从而实现无烟装煤。

●中联自平衡高压氨水泵无平衡装置作用

普通氨水泵存在的缺陷：

（1）普通的高压氨水泵平衡盘抗冲击性能较差，在更换机械密封衬套前拆卸平衡盘时，盘体经常崩裂造成氨水从裂纹处泄漏。

（2）紧固电动机、氨水泵的螺栓螺纹局部失效，氨水泵在运行时泵体自由度较大，无法实现泵体稳固。

（3）长期承受氨水腐蚀的机械密封压盖紧固螺栓、轴承端盖紧固螺栓锈蚀严重，安装时力量掌握不平衡。

由此，中联泵业研发出的高效自平衡多级泵，采用无平衡装置，即无用于无平衡盘的圆盘摩擦损失又无平衡回流损失，取消了平衡盘或平衡鼓等轴向力平衡机构，完全避免了因泵工况变化瞬时，平衡盘或平衡鼓失效和平衡盘座的磨损或造成转子抱死、零件损坏、断轴、甚至烧毁电机事故的发生，大大延长泵的使用寿命。故障运行时间是普通水泵的3倍以上，运行稳定，用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。

中联泵业自平衡高压氨水泵实地拍摄

机械密封泄漏对生产装置的影响：

对于双端面密封，如果外侧端面泄漏则可以直接观察到，对生产系统没有大影响；如果内侧端面泄漏则密封水进入氨系统会对生产装置产生较大影响。

（1）由于氨与水反应生成氨水的过程中产生的热量会使组合氨冷器中液氨温度上升4，造成容器内压力升高,，导致合成氨装置冰机负荷瞬间大幅度增加,从而引起合成氨装置蒸汽管网波动和机组振动，位移波动。

（2）造成高压系统组分出现较大的偏差氨碳比偏低和水碳比偏高,高压系统转化率下降，蒸汽消耗明显增加,后系统负荷加重，高负荷时难以维持。

（3）机械密封泄漏大如果发现不及时会造成密封水箱液位低，导致密封水泵打量不好引起密封水压力低联锁造成高压氨泵跳车。

（4）如果密封水压差调节阀在手动调节状态下未及时调整开度，会造成液氨通过机械密封进入密封水系统使密封水箱中的水被污染。

而针对其焦化行业以及氨水易腐蚀的特性，在氨水泵运行规程中，要保证机械密封性，密封件需要满足以下要求：严密、泄漏量少；安全可靠、使用年限长，结构简单、便于维修。DFP型多级耐腐蚀离心泵采用先进的水力模型，不锈钢材质铸造，耐腐蚀性能强，安全的泵体密封设计，采用机械密封时因无轴向窜动，克服了老式多级高压氨水泵轴向窜动时机械密封动、静环摩擦面以接触不良而失效的问题，转子部分同与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，在实际运行中做到了滴水不漏，是采用平衡盘结构的多级离心氨水泵最好的更新换代产品。

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