耐腐蚀离心泵

耐腐蚀离心泵概述

耐腐蚀离心泵是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造，适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质,是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵，其壳体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯（FEP）及过流部件全部用塑料合金（PTFE、FEP）制成，集多种塑料泵之优点，具有耐腐蚀性强、耐磨性好、机械强度高、不老化、无毒素分解特点。

耐腐蚀离心泵适用于不含有固体颗粒介质,介质温度为0℃～200℃,进口压力不大于2kg/cm2。目前国内直市场腐蚀性液体输送使用最为广泛的为氟塑料制造的耐腐蚀泵，因其材料制造的耐腐蚀泵具有耐腐蚀范围广泛优越、产品造价低、维修操作方便等优点。

耐腐蚀离心泵主要用途：该泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门。该类产品具有性能稳定可靠、密封性能好,造型美观,使用检修方便等优点。

中联泵业主流耐腐蚀离心泵型号

DF型耐腐蚀多级泵为系卧式单吸多级分段式离心泵，输送介质温度为-20℃~105℃，允许进口压力为0.6MPa，适用于输送不含固体颗粒的耐腐蚀液体，也可通过改变泵的材质（或泵过流部分的材质）、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型，在行业内居于技术领先地位。具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。

DF(P)型耐腐蚀自平衡多级泵是中联泵业采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验，研发的新一代高效节能高压化工多级泵离心泵，采用不锈钢材质铸造，用于运输不含固体颗粒、温度为-20~80℃的腐蚀性液体。用户可根据输送介质的名称。浓度、比重、使用温度及泵进口压力等合理选用泵的材质、密封形式、泵的结构和确定电机的功率等。DF(P)型不锈钢耐腐蚀泵无平衡装置，具有耐腐蚀性能强，机封性强无泄漏，实用安全性、经济性、无故障运行能力以及低的维修费用。

IHF型氟塑料耐腐蚀化工泵为单级单吸式氟塑料合金化工离心泵，是按国际标准设计并结合非金属泵的加工工艺设计生产的，该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、无毒素分解、使用温度宽，输送介质温度为-85℃-200℃等优点。

FSB型卧式氟塑料化工泵按国际标准设计，泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46)，泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型，轴封采用外装式波纹管机械密封，静环选用99%氧化铝陶瓷或氮化硅，动环采用四氟填充材料，耐腐耐磨，适用于输送任何浓度的硫酸、盐酸、醋酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等苛刻条件的强腐蚀性介质，是强耐腐蚀装备之一。　

FB型不锈钢耐腐蚀离心泵适用于不含有固体颗粒介质,介质温度为O℃～120℃,进口压力不大于2kg/cm2。AFB型不锈钢耐腐蚀离心泵是在F型耐腐蚀泵的基础上改进设计的,均采用新型的付叶轮动力轴封装置,属单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵。FB型耐腐蚀离心泵与输送介质接触的过流部份零件，均采用1Cr18Ni9Ti材料制造。用于输送不含固体颗粒，有腐蚀性液体，被输送介质温度为-20℃～130℃，泵进口压力不大于2kg/cm2。FB型耐腐蚀离心泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门。

耐腐蚀离心泵工作原理

在耐腐蚀化工离心泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;动后,启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被拋向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。

耐腐蚀化工离心泵在工作前,泵体和进料管必须罐满液体行成真空状态,当叶轮快速转动时叶片促使液体很快旋转,旋转着的液体物料在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被掂出后,叶轮的中心部分形成真空区域。液体物料在大气压力的作用下通过管网压到了进料管内。这样循环不已,就可以实现连续输送。

在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,最后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心行成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。可见只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。

耐腐蚀离心泵使用范围