高压贫胺液泵

◆ 高压贫胺液泵概述

高压贫胺液泵是天然气净化装置脱硫溶剂循环过程中的关键设备，现代石化行业大型炼化厂中高压加氢技术为充分利用原料提供了良好的途径，但其循环氢脱硫系统因为压力高，成为加氢装置的脆弱环节，往往使用往复泵和高压离心泵作为贫胺液系统的动力，其中，多级离心泵因为使用维护简单而得到非常广泛的使用。

中联泵业的DF型耐腐蚀多级泵，为单吸、多级、节段式耐腐蚀化工离心泵，采用国家高效节能水利模型，耐腐蚀无泄漏，连续8000小时无故障运行。主要用于石油、化工、合成纤维、化肥、电站、冶金、食品及医药等工业部门输送清洁或含有颗粒的液体、低温或高温的液体、中性或有腐蚀性的液体，石化行业客户大都选其作为高压贫胺液泵使用。

◆ 高压贫胺液泵机械密封案例分析

由于天然气净化厂装置压力高、酸性气体处理量大，对净化工艺设备要求极为严格。它的运行情况关系到净化厂含硫天然气的处理量，如果机械密封出现泄漏，还容易引发环保事故。其轴端密封时常泄露成为高压黄胺液泵使用维护中的主要点，本文主要分析高压离心泵轴的机械密封，对实际运行维护提出一定的建议。

某新建大型渣油加氢装置，就使用高压离心泵作为动力为循环气系统注入贫胺液。其正常操作温度为55℃，流量2257/383m/h；操作压力：入口0.332MPa，出口16.24MPa；扬程1641.3m；转速2940r/min；NPSHA为10m；输出功率886kW；效率69%；其密封油压力0.692MPa。非驱动端和驱动端密封油压力经常下降，严重的时候，一个月内的更换频次达到一周一次，针对此情况，分析现有机械密封形式，为实际使用和改进提出建议，解决问题。

密封选用改进：

该贫胺液泵型号为国外某品牌TDF泵型，所输送介质为30%浓度胺液，具有一定的腐蚀性。以前的密封形式为进口双端面非平衡型机槭密封。多次泄漏，且问题相似，运行不到一周时间，甚至安装后运行即失效，一次泄漏后进行检修，拆开发现里面的动环已经磨损，静环O型圈变形损坏。可能原因：密封的安装难以达到标准，使动环的浮动特性和动静环的垂直度不合要求；密封油选用不合适，易汽化，液膜形成不合要求；密封材质和制造质量不达标。

处理措施：

采用中联泵业集装式双端面平衡型机械密封，其技术指标如下：冲洗形式为AP682Plan53B，冷却水压力：0.2~0.5MPa，温度：30℃，流量：15~20L/min，蓄能器充气压力0.64MPa；隔离液，清水；压力0.8MPa。隔离液会有微量进入泵送物料，需合理选择隔离液，灌注隔离液时，循环管路需充分排气，需配补液装置，隔离液压力需高于介质压力。压力表、压力变送器实时监测密封运行状态改用集装式双端面机械密封后，高压贫胺液泵使用情况良好，能坚持5~7个小时一次打压，使用寿命延长至半年以上。

选型建议：

中联泵业的自平衡多级泵产品：DF(P)型耐腐蚀自平衡多级化工泵，根据贫胺液泵的特点，采用机械密封及双密封技术，前端为迷宫式密封，后端为磁力式密封，安全的泵体密封设计，机封性可靠强，泵启、停动时转子部件没有轴向窜动，工作时没有轴向脉动，克服了困扰贫胺液泵的机封可靠性差和泄漏这一难题。采用无平衡装置，不锈钢材质铸造，耐腐蚀性能强，密封性强，高效节能，实用安全性、经济性、无故障运行能力以及低的维修费用。是采用平衡盘结构的贫胺液泵最好的更新换代产品。